Industrie | 56 - Septembre 2022

Page 1

56 | SEPTEMBRE 2022 MAGAZINE DE L’INDUSTRIE MODERNE Industrie LE FUTUR INTELLIGENT DE L’AGRICULTURE 24 PROLYNK, UNE RÉVOLUTION DANS LESD’ASSEMBLAGETECHNIQUES 14 DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS PROPOSE DES CLÉSINSTALLATIONSENMAINPOURL’EXTRACTIONDECBDETTHC 57 NOUVEAU WPLHE SIGNÉ ÉCONOMIQUENEUGARTET DOTÉ D’UN ROULEMENT DE SORTIE PLUS ROBUSTE 29

MAGAZINE DE L’INDUSTRIE MODERNE 56 | Industrie | Septembre 2022 IDS DEVELOPMENTIMAGINGSYSTEMS 8 B&R 4 B&R 6 SOLUTIONSAUTOMATIONEMERSON 10 EXXELIA 12 HEIDENHAIN 14 AUTOMATIONINDUSTRIALSOFTING 16 SOUTHCO 18 SOUTHCO 19 NEUGART 29 MICROPRECISION 20 MOXA 30 LEWA 22 ROHDE SCHWARZ& 32 CONTA-CLIP 23 FAULHABER 24 NEUGART 28 ANNONCEURS :www.industrieweb.frPORTESCAP 7 • FAULHABER 9 • EMERSON 11 • NORD 13 AUTOMATIONINDUSTRIALSOFTING 17

VERLINDE 34 WIDIA 36 WACHENDORFF 37 SOUTHCO 38 ELECTRONICSALLIANCE42 STEUTE 44 ROHDE SCHWARZ& 46 ROBUSTEL 48 EMITECH 50 MARLOWWATSON 52 HELLOMOOV´ 54 DE SYSTEMSPROCESSDIETRICH 57 NORELEM 58 KENNAMETAL 60 INDUSTRIESCRC 62 INDUPORTALS MEDIA PUBLISHING Envoyez vos communiqués de presse : editor@ipmediaonline.com Pour recevoir la newsletter Industrie, inscrivez-vous en ligne : www.industrieweb.fr Industrie est le magazine édité par la société INDUPORTALS MEDIA PUBLISHING pour les ingénieurs. Il présente les dernières actualités produits ou sociétés pour les marchés industriels. Industrie apporte le plus grand soin à la rédaction de ses articles, toutefois nous ne pouvons pas garantir l’exactitude des informations qui y sont proposées. Nos équipes déclinent toute responsabilité quant au contenu de ce média ou à l’utilisation qui pourrait en être faite. https://induportals-media-publishing.com BEKO TECHNOLOGIES 64 BRADY 67 TRANSPOSAFE 68 KENNAMETAL 70

Le CEO d’ABB Björn Rosengren s’est exprimé en soulignant ceci : « L’innovation est ancrée dans l’ADN d’ABB depuis plus de 130 ans. Notre division B&R est un vrai centre d’innovation et facilite ainsi la transformation vers une fabrication plus automatisée. L’ouverture officielle du campus est un moment important pour ABB puisque, dans ce lieu, nous créerons des emplois hautement qualifiés et concevrons, avec nos clients, les machines et les usines du futur. »

Un hub pour la production intégrée, la recherche et la formation au cœur de l’Europe Le nouveau campus étend la surface totale du siège de B&R à plus de 100 000 m², faisant ainsi de ce site un des plus grands dédiés à la production intégrée, à la recherche et la formation en Europe centrale avec environ, actuellement, 2400 employés. Cette extension libérera aussi de l’espace qui sera utilisé pour accroître la capacité de production et satisfaire ainsi la demande croissante de produits B&R.

56 | Industrie | Septembre 2022 4 INFOS CORPORATE

ABB OUVRE UN CAMPUS INTERNATIONAL D’INNOVATION ET DE FORMATION DÉDIÉ À L’AUTOMATISATION DE MACHINES CHEZ B&R EN AUTRICHE

ABB a ouvert un nouveau campus international d’innovation et de formation sur le site du siège de B&R basé à Eggelsberg en Autriche. B&R est le centre mondial d’ABB pour l’automatisation de machines et d’usines.

L e nouveau campus créera jusqu’à 1000 emplois hightech. Il comprend non seulement des laboratoires de recherche et développement de classe mondiale, mais aussi des infrastructures permettant de former, en collaboration avec des universités, jusqu’à 4000 personnes par an. ABB a investi 100 millions d’euros dans l’extension du siège de B&R. Les innovations développées au campus dans les domaines de l’intelligence artificielle et de l’automatisation de machines et d’usines joueront un rôle important dans la concrétisation des nouvelles possibilités qu’offrira la production du futur dans des secteurs comme l’électronique, l’électromobilité, l’agroalimentaire, les boissons, le recyclage, la logistique, ou encore l’agriculture. Grâce aux accroissements de productivité et de flexibilité que généreront ces innovations, les clients pourront accroître leur soutenabilité et rapprocher leur production de leurs marchés finaux.

Le chancelier autrichien Karl Nehammer a parlé d’une initiative importante et remercié ABB : « Les investissements dans notre économie sont toujours des investissements pour l’avenir de l’Autriche. La pandémie de coronavirus, les défaillances des chaînes d’approvisionnement mondialisées

»

Un campus durable avec une des plus grandes installations photovoltaïques en autoconsommation d’Autriche Dans le cadre de sa stratégie Sustainability 2030, ABB vise la neutralité carbone d’ici la fin de la décennie pour toutes ses opérations. Chez B&R, ABB a installé un des plus grands systèmes photovoltaïques en autoconsommation d’Autriche. Grâce à des modules supplémentaires installés sur le campus, la puissance totale fournie par le système photovoltaïque augmente et s’élève désormais à 1,8 MW. Le taux d’autoconsommation est d’environ 98 pourcents. Plus de 110 ans d’histoire dans l’industrie autrichienne B&R a été fondé en 1979 par Erwin Bernecker et Josef Rainer. Son siège est basé à Eggelsberg en Haute-Autriche. Aujourd’hui, B&R est un des leaders mondiaux de la fourniture de solutions dans le domaine de l’automatisation de machines et d’usines et également la division Machine Automation du business Robotics & Discrete Automation d’ABB. Au total, ce business emploie plus de 11 000 personnes sur plus de 100 sites dans 53 pays. ABB est implanté en Autriche depuis plus de 110 ans et fier de son histoire dans l’industrie autrichienne, tant dans les domaines de l’électrification de chemins de fer et des entraînements de remontées mécaniques que dans celui de la robotique et de l’automatisation de process. L’acquisition de B&R en 2017 a fait d’ABB le plus grand fournisseur d’automatismes industriels en https://www.br-automation.com/fr-fr/Autriche.

« Nous enregistrons actuellement un nombre record d’emplois vacants en Autriche. En même temps, le nombre de personnes qui ont actuellement un emploi salarié est plus élevé qu’auparavant. Il est donc important de remédier au manque de qualifications qui se fait sentir en Europe pour

Président de B&R, a souligné ceci : « Sur notre campus, la priorité numéro un sera la formation. Notre Automation Academy sera une source d’inspiration et offrira des opportunités de formation pour plus de 4000 étudiants, apprentis, clients experts et employés du monde entier. » Par ailleurs, J. Theis a précisé que B&R prévoit de proposer un programme de formations duales en collaboration avec des grandes écoles. B&R dévoile la nouvelle identité de sa marque À l’occasion de l’ouverture du nouveau campus, B&R a également dévoilé la nouvelle identité de sa marque. Cette nouvelle identité crée une harmonie visuelle entre B&R et ABB. « Notre nouveau design visuel souligne l’engagement fort d’ABB pour la marque B&R et reflète la synergie entre ces deux entreprises qui grandissent et travaillent ensemble. Faire partie d’une grande famille ouvre beaucoup de nouvelles possibilités pour tous les collaborateurs et permet une gestion plus proactive de leurs parcours professionnels, » explique J. Theis.

Selon une étude d’ABB, 8 sociétés sur 10 veulent accroître l’automatisation de leur fabrication, et 7 sur 10 rapprocher ou relocaliser leur production. Le marché mondial de l’automatisation de machines et d’usines est actuellement estimé à 20 milliards d’euros par an et devrait augmenter pour atteindre 31 milliards d’euros par an d’ici 2030.

Sami Atiya, Président du business Robotics & Discrete Automation d’ABB, s’est également exprimé en ajoutant ceci : « Nous vivons une décennie où la robotisation et l’automatisation transforment l’industrie. Nos clients font face à des pénuries mondiales de main-d’œuvre, à des ruptures d’approvisionnement ainsi qu’à l’accroissement de la demande de produits personnalisés et durables de la part des consommateurs. Le nouveau campus d’ABB sera aussi un lieu où nous collaborerons avec des clients du monde entier pour les aider à répondre à ces différentes tendances. Il soutiendra également B&R dans sa volonté de devenir un partenaire privilégié pour les projets d’automatisation industrielle les plus ambitieux dans le monde. »

56 | Industrie | Septembre 20225 INFOS et la guerre en Ukraine nous rappellent clairement que nous devons accroître notre indépendance si nous voulons être mieux préparés pour les défis futurs. Je me réjouis donc qu’ABB ait ouvert son nouveau campus d’innovation et de formation et franchi ainsi une étape importante dans la relocalisation de la production industrielle. Le nouveau campus n’est pas seulement un moteur pour la digitalisation et l’automatisation, mais aussi un lieu qui créera des emplois et contribuera à la prospérité de l’Autriche. Dans un monde qui change vite, disposer d’infrastructures comme le nouveau campus international d’ABB est très important, tant pour le rôle que joue l’Autriche dans l’économie mondiale, que pour la croissance que génèrent ces infrastructures en tant que centre d’innovation et d’investissement. La digitalisation et l’automatisation croissantes de nos industries seront des éléments clés de la réindustrialisation de l’Europe et de la relocalisation de la production en Autriche. En relocalisant l’industrie, nous créons de nouveaux emplois, sécurisons les chaînes d’approvisionnement de l’Europe et saisissons des opportunités qui rendront notre avenir plus durable.

Une plateforme d’innovation et de formation ouverte pour le co-développement et la formation de nouveaux talents Le campus d’innovation et de formation d’ABB sera un hub ouvert dans lequel B&R collaborera étroitement avec des clients internationaux, des entreprises et des start-ups de toute la région ainsi qu’avec des organismes de recherche et de formation pour développer avec eux des solutions d’automatisation et former les talents dont les usines du futur auront besoin.

tirer profit de la transformation digitale. Le nouveau campus de B&R et son programme de formation duale montrent la voie à suivre pour hisser les entreprises manufacturières européennes au plus haut rang mondial et leur permettre de répondre avec succès aux défis économiques et sociétaux actuels, » a ajouté le ministre du Travail autrichien Martin JörgKocher.Theis,

Depuis l’acquisition de B&R en 2017, ABB est la seule société qui, en automatisation industrielle, propose à ses clients un panel complet de solutions matérielles et logicielles intégrées dans les domaines du contrôle, des entraînements, de la robotique, des capteurs, de l’analyse et de l’électrification.

CONTRECARRE LES EFFETS DU MILIEU AMBIANT

Un servovariateur encore plus résistant.

Pour toutes ces applications, l’utilisation de matériels spécifiques est ainsi inutile, et le coût du matériel réduit.

G râce à son électronique munie d’un revêtement protecteur de manière standard, le servovariateur compact ACOPOS P3 de B&R devient plus résistant et peut être désormais utilisé dans des conditions atmosphériques difficiles et à des températures descendant jusqu’à -25 °C. Il peut être ainsi utilisé sans aucun problème dans des environnements agressifs comme, par exemple, les éoliennes. Une utilisation dans des chambres froides ou des environnements très poussiéreux comme ceux de l’industrie textile est également possible.

56 | Industrie | Septembre 2022 6 INFOS COMMUNICATION INDUSTRIELLE

L’ACOPOS P3

Des tests complets B&R réalise des tests environnementaux complets pour assurer la robustesse de ses matériels. Ces tests sont effectués dans le laboratoire agréé de l’entreprise et dans des centres de test externes certifiés selon des normes et des règlements www.br-automation.com/frinternationaux.

Lorsque vous avez besoin de puissance et de précision dans un espace compact, vous pouvez compter sur l’expérience de Portescap – des connaissances en ingénierie à l’excellence de fabrication, en passant par le soutien dans vos projets, nous avons la solution. THAT SAVE, IMPROVE AND ENHANCE LIVES

Moteurs miniatures

EstoreDisponible!

Conçus sur mesure pour des performances critiques.

www.portescap.com Tel: +41 32 925 62 40 Email: sales.europe@portescap.com

MOTORS

A vec uEye XC, IDS Imaging Development Systems GmbH lance sur le marché une caméra industrielle avec autofocus qui est aussi facile à utiliser qu’une webcam. La configuration et le démarrage de la caméra USB3 13 MP ne nécessitent qu’une connexion par câble. Ensuite, la caméra fournit directement des images et des vidéos hautes résolutions et très détaillées. Contrairement aux webcams grand public, l’uEye XC est parfaitement adaptée à un usage industriel. Vos composants se distinguent par une longue disponibilité : un must pour les applications industrielles. La caméra est utilisée, par exemple, dans les systèmes de kiosques, la logistique, le domaine médical et les applications robotiques. Grâce au module autofocus intégré, la caméra USB3 conforme à la norme Vision s’adapte facilement aux distances variables d’objets. Visuellement, elle se distingue par son élégant boîtier en magnésium léger. Avec des dimensions de seulement 32 x 61 x 19 mm (l x h x p) et un connecteur USB Micro B à visser, la caméra s’intègre facilement dans les systèmes de traitement d’image. Son capteur onsemi de 13 MP fournit 20 images par seconde en pleine résolution et assure une qualité d’image élevée même dans des conditions d’éclairage changeantes grâce à la technologie

NOUVELLE CAMÉRA AUTOFOCUS 13 MP D’IDS

56 | Industrie | Septembre 2022 8 INFOS CAMÉRAS INDUSTRIELLES

L’uEye XC d’IDS comble la lacune du marché entre les caméras industrielles et les webcams.

de pixels BSI (« Back Side Illumination »). Des fonctions utiles telles que le zoom numérique x24, la balance des blancs automatique et la correction des couleurs vous garantissent une visualisation parfaite de tous les détails. Avec le kit de développement logiciel IDS peak, les utilisateurs peuvent configurer la caméra spécifiquement pour leur application, si Denécessaire.l’assurance des processus et de la qualité à l’automatisation de la logistique et à la technique médicale, en passant par l’utilisation dans des systèmes de kiosques : la caméra autofocus peut être utilisée de manière polyvalente aussi bien dans les environnements industriels que non industriels. Avec la bonnette macro à montage rapide, les utilisateurs peuvent facilement réduire la distance minimale de mise au point de la caméra. La caméra convient donc également pour les applications à courte portée, notamment dans le cadre de https://fr.ids-imaging.com/ueye-xc-autofocus-camera.htmldiagnostics.

La performance atteint de nouvelles dimensions FAULHABER BXT Servomoteurs C.C. plats sans balais FAULHABER BXT famille Aujourd‘hui, les conceptions visionnaires ne se trouvent pas à Hollywood, mais plutôt dans les services de développement des sociétés innovantes. Avec la nouvelle famille d‘entraînements BXT, FAULHABER repousse les limites du possible en termes d‘espace d‘installation critique. De diamètres de 22, 32 et 42 mm et de lon gueurs de 14, 16 et 21 mm, les moteurs sont très compacts et leur technologie d‘enroulement innovante leur permet d‘atteindre des couples continus allant jusqu‘à 134 mNm et des puissances de 100 W. FAULHABER BXT – préparés pour l‘avenir. www.faulhaber.com/p/bxt/fr NOUVEAUTÉ WE CREATE MOTION

PRODUITDUMOIS

polyvalente d’actionneurs à tige permet aux utilisateurs des secteurs de l’automobile, de l’agroalimentaire, des emballages et des biotechnologies de configurer des actionneurs électriques pour répondre à des exigences d’application précises, telles que l’amélioration du développement durable ou de l’efficacité, plutôt que de se contenter d’une approximation standard..

« Avec quatre tailles et de multiples options de montage, les actionneurs électriques AVENTICS série SPRA constituent des solutions économiques et performantes qui couvrent la plupart des applications d’automatisation des machines, a déclaré Linda Schwartzen, responsable du marketing produit de l’activité actionneurs AVENTICS d’Emerson. La conformité à la norme ISO-15552 permet de disposer d’une large gamme d’accessoires. Notre outil de calcul et notre configurateur en ligne garantissent une mise en œuvre appropriée et peuvent répondre exactement aux exigences des applications. » Des outils en ligne interconnectés permettent aux utilisateurs de dimensionner et de personnaliser instantanément les actionneurs électriques, sans avoir à installer de logiciel ni à s’inscrire. La configuration comprend un téléchargement direct des fichiers de CAO, qui comprennent tous les éléments de la solution configurée, comme l’actionneur électrique, les accessoires, les options de montage et l’adaptateur du solutions-fr-fr/aventics-spra-fr-frhttps://www.emerson.com/fr-fr/catalog/automation-moteur.

56 | Industrie | Septembre 2022 10 INFOS MÉCANIQUE

LES NOUVEAUX ACTIONNEURS ÉLECTRIQUES D’EMERSON APPORTENT UNE SOUPLESSE D’APPLICATION, UNE PRÉCISION ET UNE RÉPÉTABILITÉ SUPÉRIEURES

E merson a lancé aujourd’hui ses nouveaux actionneurs électriques AVENTICSTM série Servo Profile Advanced (SPRA), une gamme d’actionneurs à tige précis et hautement répétables. Alors qu’un seul type de vis d’actionneur électrique est généralement disponible sur le marché, les actionneurs SPRA proposent trois technologies de vis. Celles-ci comprennent une vis à billes de précision, qui assure une durabilité et une précision exceptionnelles pour les applications nécessitant une qualité ou un débit optimal, une option de vis de commande économique et des vis à rouleaux pour la précision, la vitesse et les charges Cettelourdes.gamme

Équipés de trois technologies de vis différentes, les actionneurs électriques à tige AVENTICS série SPRA apportent une polyvalence inégalée qui permet de mieux répondre aux exigences des applications.

56 | Industrie | Septembre 202211 Le logo Emerson est une marque de commerce et une marque de service d’Emerson Electric Co. © 2022 Emerson Electric Co. Scannez pour en savoir plus.

AUGMENTEZEmerson.LAPRÉCISION

OUVREZ LA VOIE À LA DISTRIBUTION HAUT DÉBIT, FIABLE ET SÛRE D’HYDROGÈNE.

ET LA PERFORMANCE DE VOTRE DISTRIBUTION D’HYDROGÈNE GRÂCE À LA GAMME DE SOLUTIONS DE RÉGULATION DE DÉBIT LA PLUS COMPLÈTE DU SECTEUR, SIGNÉE EMERSON . Print Ad_Hydrogen Fueling Stations_FRFR_190x130mm_Artwork.indd 1 14/07/2022 11:19:16

Assurer la réussite de votre station-service à hydrogène nécessite une sécurité sans compromis, une disponibilité totale et une technologie de distribution d’hydrogène à haut débit. Collaborer avec le leader de l’automatisation en matière de distribution de carburant, c’est être capable de répondre aux exigences les plus complexes liées à l’hydrogène haute pression. Découvrez comment perfectionner vos stations-services à hydrogène grâce aux technologies de distribution de carburant TESCOM™ et ASCO™ par

• Versions RoHS https://exxelia.com/fr/produits/detail/807/cubisic-htlpdisponibles

EXXELIA ÉTOFFE SA GAMME DE CONDENSATEURS ALUMINIUM ÉLECTROLYTIQUES DE FAIBLE HAUTEUR ET DÉFIE LES HAUTES TEMPÉRATURES À +125 °C

56 | Industrie | Septembre 2022 12 INFOS ÉLECTRONIQUE

UBISIC HTLP, la nouvelle gamme de condensateur rectangulaire qui change la donne. La nouvelle gamme de CUBISIC HTLP par Exxelia sort clairement du lot ! Pourquoi ?

• Couvrant une plage de température de -55 ° -> +125 °C, le CUBISIC HTLP est conçu pour offrir d’excellentes performances en températures extrêmes, compatible des applications militaires et aéronautiques les plus sévères.

C

• Capacité de 140μF à 58 000 μF

Les ingénieurs se confrontant à des exigences de conception complexes et recherchant un produit facilement intégrable gagneront en encombrement et en fiabilité grâce à l’utilisation de matériaux améliorés et entièrement conformes à la norme REACH.

Caractéristiques techniques

• Tension de 7,5 V à 350 V • Durée de vie de 5 000 heures à 125 °C

• Température de fonctionnement -55 °C à +125 °C • 20 g en vibrations et 92,000 pieds d’altitude

Exxelia, fabricant mondial de composants passifs complexes et de sous-systèmes dédiés aux environnements sévères, étoffe sa gamme de condensateurs CUBISIC, avec une version HTLP (High Temperature Low Profile). Ce CUBISIC HTLP offre, dans un packaging rectangulaire de faible épaisseur, la plus haute densité énergétique de condensateurs de sa catégorie, combiné à une tenue en température élevée (-55 ° –> +125 °C).

Le CUBISIC HTLP résiste à des vibrations de 20 g et est qualifié à basse pression, le rendant résistant jusqu’à 92,000 pieds d’altitude. Il est parfaitement adapté pour une intégration dans les cockpits, les actionneurs et pour la génération d’énergie des avions commerciaux et militaires ainsi que dans les radars et systèmes laser.

• Elle offre jusqu’à 60 % de plus de capacité que tous les autres condensateurs rectangulaires du marché, dans un même volume, tout en ayant une durée de vie de 5 000 heures.

NORD Réducteurs | Tel +33 1 49 63 01 89 | france@nord.com | www.nord.com RÉDUCTEUR + MOTEUR + VARIATEUR DE VITESSE = DER ANTRIEB. MON MOTOREDUCTEURESTUNNORD! LE NOUVEAU MAXXDRIVE ® XT Peut supporter des charges thermiques élevées sans refroidisseur externe Fonctionnement fiable avec une longue durée de vie et peu d’entretien Système d‘entraînement sur mesure grâce au système modulaire NORD

PROLYNK, UNE RÉVOLUTION DANS LES TECHNIQUES D’ASSEMBLAGE

56 | Industrie | Septembre 2022 14 INFOS MACHINES ET OUTILS

Une technologie pérenne La raison d’être de PROLYNK est de proposer une machine d’assemblage pérenne aux constructeurs industriels de petites et moyennes séries. Tout d’abord par le fait que ces plateformes sont réutilisables à hauteur de 80%. Une fois la série de produits fabriquée, le constructeur peut donc réemployer la plateforme entière (table et MPC), en adaptant la configuration périphérique selon la stratégie d’assemblage des futurs produits. Les constructeurs C ’est pour pallier cette problématique que PROLYNK a créé, avec son MPC (Mobile Programmable Cobot), une technologie disruptive pour l’assemblage. Le principe est simple : une plate-forme composée de modules standardisés en forme de table sert de base physique au système sur lequel se déplacent plusieurs AGV (Automated Guided Vehicules) miniatures. À partir de cette plateforme, le constructeur peut créer sa machine d’assemblage de A à Z en y ajoutant des postes de travail (de vissage, soudage, gravage, collage, sertissage, etc.) de part et d’autre de la table. Les MPC acheminent ensuite les différentes parties du produit vers les différentes étapes d’assemblage.

Excellent outil de travail collaboratif, ce système permet de travailler en poste ouvert ce qui offre une meilleure ergonomie pour les opérateurs. Le collaborateur est donc impliqué et la machine travaille à son service. De plus, chaque module se déplaçant en autonomie indépendamment les uns des autres, l’arrêt d’un module n’entraine pas l’arrêt de la chaine de production complète.

À l’heure où les évolutions technologiques se développent de plus en plus vite et où la durée de vie des cycles des produits est de plus en plus courte, les constructeurs industriels ont tout intérêt à employer des machines pouvant être réutilisées au gré des évolutions de leurs produits. Dans le cas de l’assemblage, il est d’usage de créer des machines spéciales dédiées à une version spécifique d’un produit et à une étape de la production bien précise. Ces équipements sont conséquents et engendrent des coûts de développement et d’intégration sans la possibilité de les réutiliser ultérieurement.

La notion de pérennité se retrouve aussi dans la robustesse de cette solution. En effet, PROLYNK a comme mot d’ordre de proposer un produit de fabrication européenne et a donc sélectionné avec attention ses différents fournisseurs de composants. C’est dans cette démarche que la collaboration entre PROLYNK et HEIDENHAIN a commencé. Après avoir étudié la référence idéale pour le repérage de la position du MPC dans l’espace, c’est un codeur RENCO du groupe HEIDENHAIN qui a été sélectionné. Pour le design de la solution, les deux sociétés ont travaillé main dans la main dans le développement en mettant ensemble au point les premiers prototypes et les pré-séries.

56 | Industrie | Septembre 202215 INFOS n’investissent donc pas dans une machine particulière qui ne pourrait servir qu’à une seule application. Ils pourront réadapter la plateforme en fonction des évolutions de leurs produits et du secteur.

La gamme des codeurs RENCO est une gamme parfaitement adaptée pour des applications de mobilité autonome, tels que les AGV, du fait de sa compacité et de sa résistance aux vibrations et aux chocs. Ces codeurs permettent aux MPC d’acquérir une autonomie de déplacement dans l’espace d’une précision supérieure au mm selon le montage. De plus, grâce à la fonction DFP (Diagnosis and Field Programming), ils offrent également une grande traçabilité en termes de suivi de qualité d’assemblage et d’opérabilité des MPC. Garante du bon fonctionnement de la solution finale, cette fonction permet de faire des diagnostics et de s’assurer du bon montage du codeur, à toute étape de la chaine de production, pour répondre aux problématiques de contrôle qualité en cours de montage. Le codeur RENCO est également reconnu pour sa simplicité d’installation, de réglage et de mise en service. Grâce à toutes ces caractéristiques, les codeurs RENCO, entièrement conçus et fabriqués dans l’usine HEIDENHAIN de Traunreut en Bavière, contribuent de façon notoire à la pérennité et au réemploi des solutions PROLYNK. La start-up qui travaille désormais sur le déploiement de son réseau de distribution auprès de partenaires et de constructeurs de machines vient d’obtenir la certification USCSA et compte bien pénétrer le marché américain après 2023. Ayant enregistré une très belle courbe de croissance depuis la commercialisation de sa solution, il n’y a aucun doute sur le fait que PROLYNK continuera de séduire les constructeurs à la recherche de solutions pour optimiser leurs processus de www.heidenhain.frfabrication.

Deux nouvelles versions de produits de la gamme smartLink de Softing offrent des fonctionnalités poussées pour la gestion des actifs des usines et la mise en œuvre de la connectivité IIoT dans les réseaux industriels. Les produits smartLink facilitent la gestion des actifs des usines et la connectivité IIoT dans les réseaux industriels.

A vec les produits smartLink de Softing, les clients finaux bénéficient d’une connectivité efficace à l’interface entre technologies opérationnelles et informatiques. Ces produits permettent une intégration simple et évolutive des données d’équipement dans les applications de gestion des actifs industriels. Disponibles dès à présent, smartLink HW-DP v1.20 et smartLink SWHT v1.20 offrent des fonctionnalités poussées pour le transfert et la connectivité des données. smartLink HW-DP : intégration des applications IIoT aux systèmes PROFIBUS et HART smartLink HW-DP permet d’accéder aux données de procédé, d’actif et de diagnostic des équipements PROFIBUS et HART connectés aux E/S distantes PROFIBUS, et de les exporter de manière sécurisée vers n’importe quel système interne ou externe du réseau de l’utilisateur. La nouvelle version 1.20 prend désormais en charge la transmission des données d’actif et de diagnostic des équipements de terrain via MQTT. Cette nouveauté facilite l’intégration aux architectures systèmes IoT classique, comme NAMUR Open Architecture (NOA) ou les architectures de référence IoT des grandes plateformes cloud.

56 | Industrie | Septembre 2022 16 INFOS COMMUNICATION INDUSTRIELLE

smartLink SW-HT : accès aux données via Emerson AMS Device Manager et d’autres applications de gestion des actifs industriels compatibles HART-IP smartLink SW-HT permet d’accéder aux données de configuration et de diagnostic via Emerson AMS Device Manager et d’autres applications de gestion des actifs industriels compatibles HART-IP. Seule solution de ce type disponible sur le marché, smartLink SW-HT était jusqu’à présent compatible avec les contrôleurs et les E/S déportées Schneider Electric M580 ainsi que les contrôleurs et les E/S déportées Allen-Bradley. La version 1.20 permet désormais de connecter Emerson AMS Device Manager aux équipements HART raccordés à une E/S déportée R. Stahl IS1+. De plus en plus d’E/S déportées modernes utilisent Ethernet comme type de connexion au contrôleur. smartLink SW-HT tient compte de cette tendance en fournissant une connexion Ethernet pour la tunnellisation des commandes HART vers les E/S déportées. En tant que conteneur Docker, smartLink SW-HT peut être géré via les plateformes Kubernetes ou les services des principales plateformes cloud. Les deux nouvelles versions élargissent les possibilités pour les clients finaux de mettre en œuvre des architectures systèmes ouvertes, standardisées et évolutives à l’aide des produits smartLink, et d’intégrer la connectivité aux solutions de périphérie gérées par l’IT.

https://industrial.softing.com/

GAMME DE SOFTING AUX FONCTIONNALITÉS ÉTENDUES POUR LA GESTION DES ACTIFS INDUSTRIELS

SMARTLINK

edgeAggregator offre trois fonctions essentielles

3. En tant que Security Supervisor (superviseur de sécurité), il est responsable de la gestion centrale des paramètres de sécurité des connexions OPC UA et MQTT, notamment des utilisateurs et des certificats, et agit comme un « pare-feu OPC UA » pour protéger des attaques.

En tant que conteneur Docker, edgeAggregator peut être facilement configuré et déployé comme une solution Edge, ou à l’aide de plateformes Cloud centrales. L’abstraction de l’interface d’edgeAggregator permet une adaptation et une mise à l’échelle en continu des solutions IoT basées sur OPC UA et MQTT, tout au long de leur cycle de vie. Les utilisateurs bénéficient ainsi d’un haut degré de flexibilité, et aussi de coûts d’intégration et de configuration considérablement https://industrial.softing.com/réduits.

SOFTING PRÉSENTE UNE SOLUTION D’INTÉGRATION OT/IT BASÉE SUR OPC UA AVEC CONNEXION MQTT

56 | Industrie | Septembre 202217 INFOS COMMUNICATION INDUSTRIELLE

L ’échange de données joue un rôle particulièrement important dans l’intégration des niveaux production et gestion, jusqu’aux applications Edge et Cloud. Même avec un petit nombre de serveurs et de clients, l’architecture devient vite très complexe. Avec son nouvel edgeAggregator, Softing fournit une couche centrale d’intégration des données, qui réduit la complexité, tout en traitant un grand nombre de variables et en gérant les droits d’accès et les exigences de sécurité spéciales.

Avec son nouvel edgeAggregator, Softing offre une solution flexible, à base de conteneurs, pour gérer les architectures systèmes complexes, dans le cadre d’une intégration OT/IT, jusqu’aux applications Edge et Cloud. edgeAggregator, une solution flexible, à base de conteneurs, pour gérer les architectures systèmes complexes dans le cadre d’une intégration OT/IT

2. En tant que passerelle Cloud IoT, il gère la transmission bidirectionnelle de données avec les applications Cloud via les fonctionnalités Publisher/Subscriber de MQTT.

1. En tant que serveur d’agrégation OPC UA, il gère l’agrégation de jusqu’à 100 serveurs OPC UA, et prend en charge jusqu’à 25 points terminaux de serveurs OPC UA.

56 | Industrie | Septembre 2022 18 INFOS FOURNITURE INDUSTRIELLE

Stewart Beck, responsable produit mondial, ajoute : « la charnière de positionnement à couple constant E6 en acier inoxydable est un produit haut de gamme qui offre une résistance maximale à la corrosion ainsi qu’une apparence élégante et polie. Ergonomique et attrayante, la charnière E6 est idéale pour les applications maritimes, médicales et alimentaires. www.southco.com»

Les charnières de positionnement à couple constant E6 de Southco sont préréglées pendant le processus de fabrication. Leurs performances sans réglage sont ainsi garanties pendant toute la durée de vie de la plupart des applications.

NOUVELLE CHARNIÈRE DE SOUTHCO A COUPLE CONSTANT –FINITION ELEGANTE EN ACIER INOXYDABLE RESISTANT À LA CORROSION Southco a récemment étendu sa série de charnières E6 de positionnement à couple constant pour y inclure une version en acier inoxydable moulé résistant à la corrosion qui offre une durabilité supérieure dans les environnements extérieurs difficiles. Avec sa finition élégante et hautement polie et son puissant couple de maintien, la charnière de positionnement à couple constant E6 présente un aspect raffiné et offre des performances durables sans entretien.

es charnières de positionnement à couple constant E6 offrent un positionnement fiable et des efforts de fonctionnement constants et éliminent le besoin de vérins à gaz ou d’autres composants de support secondaires pour maintenir les portes ou les panneaux en position.

L

NOUVEAU LOQUET À LEVIER C2 DE SOUTHCO AVEC FONCTION D’AUTO-VERROUILLAGE ET APPARENCE MODERNE

Selon le Responsable Produits Mondial, Jonathan Coulter, « Le loquet à levier C2 à fermeture par poussée constitue un ajout parfait à l’une de nos classes de produits les plus populaires. Le loquet offre une fonction d’auto-verrouillage conforme aux nouvelles réglementations, et la fonctionnalité versatile du produit en fait un choix idéal pour toute une variété d’applications. » www.southco.com A vec ses caractéristiques personnalisables, ses styles de verrouillage versatiles et une apparence industrielle épurée, le loquet à levier C2 à fermeture par poussée fournit des fonctionnalités améliorées qui peuvent servir à démontrer la conformité aux normes du secteur.

56 | Industrie | Septembre 202219 INFOS FOURNITURE INDUSTRIELLE

Le loquet à levier C2 à fermeture par poussée offre une nouvelle fonction d’auto-verrouillage pour se conformer aux réglementations du secteur exigeant d’accéder aux panneaux d’équipement avec une clé, notamment la norme ISO-TS 28923. Grâce à son serrage réglable qui compense les écarts de fabrication et empêche d’abîmer le joint et aux styles de verrouillage multiples, la série C2 peut être personnalisée pour convenir à toute une variété d’applications. Une butée intégrée aide à absorber les vibrations et le bruit, tout en empêchant de rayer le châssis du panneau. Qui plus est, le loquet C2 à fermeture par poussée a été reconçu avec une apparence plus industrielle, fournissant ainsi une nouvelle option aux fabricants et ingénieurs de conception.

Southco a introduit le tout nouveau produit de sa série C2 populaire de loquets à levier, avec une option de fermeture par poussée dotée d’une fonctionnalité d’auto-verrouillage.

56 | Industrie | Septembre 2022 20 INFOS USINAGE PHOTOCHIMIQUE

Fabriquées avec précision, les piles bipolaires comportent souvent des canaux complexes qui répartissent uniformément l’eau dans la pile de l’électrolyseur. Leur fonction essentielle est de refroidir l’électrolyseur, en fournissant des gaz réactifs du côté anodique, et en évacuant l’hydrogène et les gaz produits pendant la réaction.

Repenser la production des plaques bipolaires d’électrolyseur Pour les électrolyseurs, des plaques bipolaires en carbone ou en composites de carbone sont traditionnellement utilisées en raison de leur résistance chimique. Bien que les composites carbone-carbone et les composites carbonepolymère présentent des propriétés intéressantes, ils ont

Les plaques bipolaires constituent l’un des composants les plus importants de l’électrolyseur, mais ce sont aussi les composants les plus chers. La découpe chimique offre une solution de fabrication alternative rentable aux ingénieurs en conception mécanique cherchant à réduire ces coûts.

Un composant critique de la pile est la plaque bipolaire qui remplit plusieurs fonctions importantes.

DÉCOUPE CHIMIQUE : FABRICATION ÉCONOMIQUE DES PLAQUES BIPOLAIRES POUR ÉLECTROLYSEURS PEM ET SOEC

Karl Hollis, directeur d’ingénierie chez Precision Micro, examine comment la technologie de la découpe chimique pourrait accélérer et rendre plus économiques les processus actuels de conception et de fabrication des plaques bipolaires. Ces composants sont incorporés dans les électrolyseurs pour produire et emmagasiner l’hydrogène vert.

Qu’est-ce qu’un électrolyseur ? Un électrolyseur utilise l’énergie électrique provenant de sources éoliennes, solaires ou hydroélectriques pour décomposer l’eau en hydrogène et en oxygène par électrolyse. L’hydrogène vert produit peut tout alimenter, depuis les bus et les voitures aux groupes électrogènes, systèmes de chauffage et machines. De nombreux systèmes d’électrolyseur modernes à basse température sont construits avec des modules (« piles ») basés sur la technologie de l’électrolyse à membrane échangeuse de protons (PEM) ou à oxyde solide (SOEC).

Qu’est-ce que la découpe chimique ?

La découpe chimique est probablement le plus polyvalent de tous les processus d’usinage des feuilles de métal. De nature soustractive, elle permet de découper pratiquement tous les métaux et à ce titre, les métaux spéciaux résistant à la corrosion comme le titane peuvent être usinés de manière plus rentable qu’avec les processus concurrents.

La production des outils requis pour l’emboutissage et l’hydroformage peut être lente et peu économique, et dans certains cas, peut prendre plusieurs mois, ce qui augmente les délais de développement. En plus de prolonger les délais d’un projet, selon les méthodes traditionnelles, le prototypage des configurations complexes des canaux peut atteindre des dizaines, voire des centaines de milliers Lad’euros.différence

56 | Industrie | Septembre 202221 INFOS

L’un des moyens les plus simples pour les ingénieurs d’augmenter la marge sur les électrolyseurs consiste à revoir les processus de fabrication des composants qu’ils contiennent, et c’est le cas de la plaque bipolaire.

Solution alternative à l’emboutissage et à la découpe laser traditionnel, la découpe chimique est un processus soustractif d’usinage des tôles qui fait appel à des agents d’attaque chimiques pour créer des composants complexes et d’une extrême précision à partir de la quasi-totalité des Lamétaux.complexité géométrique et les tolérances qu’il est possible d’obtenir avec la découpe chimique en font non seulement un processus de fabrication attractif, mais, dans certains cas, il s’agit de la seule technologie convenant à la fabrication de composants métalliques critiques et essentiels pour la sécurité.

densité des caractéristiques des canaux et en fabriquant des plaques bipolaires plus minces. Complexité et précision des canaux La géométrie et la conception des canaux de flux d’une plaque bipolaire ont des conséquences importantes sur sa Parperformance.exemple, la complexité ou la profondeur des canaux est limitée par les techniques d’emboutissage et d’hydroformage très courantes dans l’industrie. Les plaques bipolaires hydroformées ont tendance à se rompre en raison de l’amincissement des tôles pendant le processus de formage. Par contre, les conceptions plus complexes peuvent être plus difficiles. En plus de présenter des difficultés de conception, l’emboutissage peut aussi être difficile à reproduire avec précision en raison des plissements, de la rugosité de la surface et du rebond du matériau. Les canaux d’écoulement plus petits et plus complexes exigent des presses d’emboutissage à fort tonnage, ce qui entraîne une augmentation importante des coûts en capital machines et de la durée du cycle. En revanche, la gravure chimique permet de produire des pièces d’une complexité pratiquement illimitée et surtout, sans bavure ni contrainte, avec une planéité totale et une constance extrême, ce qui est particulièrement important pour les plaques bipolaires où des imperfections risquent de compromettre la cohésion de l’empilement. Contrairement à l’usinage, à l’hydroformage et à l’emboutissage par machines CNC, la gravure chimique n’exerce aucune contrainte mécanique ou thermique susceptible d’affecter les propriétés des métaux. Elle atteint une précision des canaux à ± 0,020 mm près.

Il est généralement préconisé d’utiliser des métaux pour les plaques bipolaires en raison de leur faible coût, de leur faible résistance et de leurs bonnes propriétés mécaniques. Mais il faut que ceux-ci résistent aux conditions de fonctionnement requises dans la production de l’hydrogène.

une faible résistance mécanique et une faible conductivité électrique, sans parler des coûts d’usinage élevés.

essentielle entre les processus d’usinage traditionnel et la découpe chimique tient au fait que la découpe chimique n’exige aucun outillage de presse, mais utilise un outillage numérique peu coûteux pour les produire et les adapter ce qui donne aux ingénieurs la souplesse requise pour optimiser les conceptions à un coût minimal. En général, il est possible de créer rapidement et facilement les prototypes par gravure chimique pour des centaines, plutôt que des milliers d’euros. Il est également possible de réduire encore les coûts en augmentant la

La découpe chimique permet aux ingénieurs-concepteurs de produire des plaques bipolaires dans des délais mesurés en jours, et non en mois, tout en offrant la flexibilité nécessaire pour créer des plaques bipolaires haute performance https://www.precisionmicro.com/complexes.

Développer la fabrication des plaques bipolaires d’électrolyseur La gravure chimique offre aux fabricants des avantages importants dans la fabrication de composants fluidiques complexes tels que les plaques bipolaires, minimisant le manque d’efficacité, tout en maintenant la précision et en réduisant les délais de commercialisation.

Contrairement aux processus traditionnels, notre processus de découpe chimique élimine simultanément le métal. Il est donc possible de découper des canaux ou des champs d’écoulement complexes des deux côtés de la plaque. Cette polyvalence permet aux dessinateurs de varier la taille et la forme des canaux et d’intégrer des sections d’en-tête, des collecteurs et des orifices sans coût supplémentaire. Découpe chimique : une solution alternative rentable pour la fabrication des électrolyseurs Il y a des centaines d’exposés de chercheurs qui explorent l’efficacité, la qualité et les limitations financières de la production de plaques bipolaires, mais ils considèrent rarement la découpe chimique comme un processus rentable. Si l’industrie veut répondre à la demande croissante en production d’hydrogène, elle va devoir sortir des sentiers battus et des processus d’usinage coûteux, en particulier lors du prototypage.

Ces deux modèles bénéficient de nombreux autres avantages, parmi lesquels : une barrière thermique entre la volute et la partie moteur de la pompe, un contrôle de la température avec PTC, PT100, etc. en plusieurs points de la pompe (bobinage, chambre rotorique). Le système d’Emonitoring de Lewa permet entre autres un suivi de l’usure des Ainsi,paliers.lapompe et son moteur sont protégés contre la surchauffe et peuvent véhiculer les fluides thermiques tout en répondant aux critères de robustesse et sécurité requis pour ce type d’application. Le système de double confinement des pompes à rotor noyé est conçu de telle sorte que si la chemise de stator devait être percée, le fluide véhiculé resterait confiné dans la pompe. Par leur conception, notamment l’absence de garnitures mécaniques et de dispositif de graissage, les pompes à rotor noyé Lewa Nikkiso permettent de réduire les temps d’arrêt et de www.lewa.fr/fr/maintenance.

D e nombreuses industries utilisent des processus nécessitant une haute température, que cela soit pour le chauffage avec des transferts d’eau ou de vapeur d’eau de 80 à 200 °C, ou bien avec des huiles caloporteuses de 200 à 450 °C, pour des processus de production de plastique, des réactions de produits chimiques ou des applications de chauffage de four et de bains-marie industriels. Ces applications, en circuit ouvert ou fermé, nécessitent des solutions de pompage adaptées, pour empêcher la dispersion de ces fluides dans l’environnement et pour protéger les opérateurs d’éventuels accidents.

• Les modèles HX et HY (jusqu’à 350 °C), quant à eux, sont dotés d’une isolation en céramique spécifique pour protéger le bobinage et d’une boite à bornes déportée du corps de la pompe pour limiter les effets de la chaleur, permettant ainsi une utilisation sans liquide de refroidissement.

• Le modèle HT (jusqu’à 400 °C), avec une enveloppe de refroidissement, permet d’assurer la circulation interne du fluide et la lubrification des paliers sans risque d’endommager les pièces et le bobinage.

POMPES À ROTOR NOYÉ DE LEWA NIKKISO : DES SOLUTIONS POUR LES FLUIDES THERMIQUES

Lewa Nikkiso France propose pour ces applications de transfert de fluides thermiques, avec ou sans refroidissement, plusieurs modèles de pompes à rotor noyé :

Lewa Nikkiso France propose depuis plusieurs années des solutions de pompage fiables et parfaitement étanches pour les produits inflammables, dangereux ou polluants, les liquides chauds et les applications de transfert de chaleur avec sa gamme de pompes à rotor noyé NIKKISO. Parfaitement adaptées aux fluides thermiques, ces pompes garantissent une sécurité totale des opérateurs tout en assurant un transfert efficace de ces fluides dangereux.

56 | Industrie | Septembre 2022 22 INFOS POMPES

L ’entreprise présentera son nouveau système d’entrée de câble KDSI-SR, et sa série innovante de bornes PRK à connexion « push-in » (contact par simple enfoncement du fil) au salon All About Automation de Zurich

LA TECHNOLOGIE DE CONNEXION CONTA-CLIP SERA PRÉSENTE AU SALON ALL ABOUT AUTOMATION DE ZURICH

Parmi les innovations du salon, citons la nouvelle entrée de câble KDSI-SR de la gamme KDS, et la famille innovante de blocs de jonction PRK à connexion filaire « push-in ». Les systèmes d’entrée de câbles KDS offrent une très grande souplesse grâce à leur conception modulaire à base d’un cadre monobloc, de séparateurs amovibles, et de joints d’étanchéité. Les câbles et conduits de différentes tailles peuvent être remplacés à tout moment, sans démonter

56 | Industrie | Septembre 202223 INFOS ÉLECTRONIQUE

L’entreprise familiale allemande, qui est l’un des grands fabricants européens de blocs de jonction et de systèmes de gestion de câbles, propose depuis plus de 40 ans des technologies de connexion électrique et électronique pour quasiment toutes les applications industrielles. La gamme de produits comprend des blocs de jonction et des accessoires, des systèmes de gestion de câbles, des composants d’armoires électriques et électroniques, des systèmes de marquage, des boîtes, ainsi que des bornes et des connecteurs pour circuits imprimés.

Lors de la première édition suisse du salon professionnel de l’automatisation, qui se tiendra à Zurich du 31 août au 1er septembre 2022, CONTA-CLIP présentera sa gamme de technologies de connexion sur le stand A16.

l’ensemble du cadre, ni retirer les séparateurs, tout en préservant l’indice de protection élevé IP66. Les fabricants d’armoires électriques et les constructeurs de machines peuvent ainsi préconfigurer leurs produits à l’aide des entrées de câbles KDS, sans connaître les besoins exacts des utilisateurs finaux en matière de câblage. La nouvelle série PRK est l’une des gammes de blocs de jonction enfichables les plus avancées sur le marché aujourd’hui. Cette nouvelle et large gamme de bornes offre une grande diversité, et se manipule très facilement grâce à des canaux d’insertion élargis, des forces d’insertion limitées, et des poussoirs intégrés. Les bornes PRK sont très peu encombrantes grâce à leur conception en hauteur, et à leur système d’insertion de fil par le haut, qui permet une installation plus proche des goulottes de https://conta-clip.com/fr/câblage.

O

Mettre l’accent sur la plante, plutôt que sur le champ Jusqu’à présent, de nombreuses étapes importantes de la culture comme le semis, la fertilisation et les traitements phytosanitaires, sont rapportées à la superficie des terres.

LE FUTUR INTELLIGENT DE L’AGRICULTURE

Comment la planète peut-elle nourrir neuf à dix milliards de personnes ? L’« agriculture intelligente » est un élément important de la réponse à cette question existentielle : une efficacité extrêmement élevée dans la production alimentaire grâce à l’utilisation ciblée des dernières technologies, assistées par ordinateur et, dans la mesure du possible, entièrement automatiques. Les graines sont placées individuellement et avec précision, les fruits sont cueillis délicatement par des pinces mécaniques et les engrais et produits phytosanitaires sont appliqués à petites doses et de manière ciblée. Ces opérations nécessitent un grand nombre de petits moteurs électriques à la fois robustes et puissants.

rdinateurs quantiques, tourisme spatial ou technologie de l’hydrogène : les dernières tendances technologiques se focalisent sur des thèmes en constante évolution. Curieusement, le secteur le plus important, l’agriculture, est souvent négligé. Pourtant, jusqu’à présent, il est parvenu à nourrir de manière fiable une population mondiale à la croissance exponentielle. La révolution agricole qui a commencé au 18ème siècle a permis d’augmenter les rendements de manière considérable. Elle est basée sur l’utilisation croissante de variétés à haut rendement, d’engrais minéraux et de pesticides chimiques, ainsi que sur la mécanisation et l’irrigation artificielle à grande échelle. Ces interventions dans l’écologie ne sont toutefois pas restées sans effets secondaires indésirables.

56 | Industrie | Septembre 2022 24 INFOS AGRICULTURE INTELLIGENTE

Toutes les prévisions démographiques fondées indiquent que la population mondiale devrait atteindre neuf à dix milliards d’individus d’ici la fin du siècle. La Terre offre le potentiel nécessaire pour fournir suffisamment de nourriture à ce grand nombre de personnes. L’agriculture est cependant confrontée à un défi de taille. La culture et l’élevage doivent produire davantage sans nuire aux ressources vitales. Un sol fertile, une nappe phréatique propre et un monde naturel intact sont nos « matières premières » les plus précieuses. Elles doivent être protégées à tout prix.

Automatisation de l’agriculture et de l’horticulture Actuellement, de nombreuses applications existent uniquement sous la forme d’études ou de prototypes.

56 | Industrie | Septembre 202225 INFOS

utilise des technologies modernes pour augmenter l’efficacité, exploiter toutes les ressources avec davantage de parcimonie, décharger les personnes d’un travail monotone et produire des rendements plus élevés. Dans ce contexte, on parle également d’agriculture de précision et d’agriculture numérique. Grâce à des processus assistés par ordinateur et en réseau, à l’apprentissage automatique et à des fonctions robotiques sur mesure, l’accent peut être mis sur la plante individuelle, plutôt que sur le champ dans son ensemble. Plus les mesures ciblent directement les plantes, plus elles peuvent être utilisées avec parcimonie et efficacité. Il est ainsi possible de réduire considérablement l’utilisation d’herbicides si ceux-ci sont appliqués sur chaque plante individuellement, de manière plus ciblée. Les fruits et les légumes peuvent être récoltés à maturité optimale par des robots qui effectuent des passages continus. Des robots agricoles légers et autonomes offrent également une opportunité de protéger les terres. Les gros engins agricoles pèsent aujourd’hui jusqu’à dix tonnes. Avec un tel poids, chaque passage entraîne un compactage important du sol. La couche de terre concernée ne peut pratiquement plus absorber ni eau ni air, la vie du sol est fortement perturbée, la croissance et la santé des plantes utiles à proximité des chemins de passage sont également affectées. L’agriculture intelligente peut contribuer à une meilleure santé des sols et à une biodiversité accrue.

L’agriculture intelligente est cependant déjà mise en œuvre dans la pratique, notamment pour la plantation de précision. Cette technologie était initialement développée pour la recherche et la production de semences. Ces machines permettent de planter les semences à des intervalles définis, avec précision. Chaque plante dispose de suffisamment d’espace pour se développer et la surface est utilisée de manière optimale. En même temps, les précieuses semences sont utilisées de manière extrêmement efficace.

Lors de l’ensemencement ou de la pulvérisation de pesticides, la quantité nécessaire est calculée par are ou par hectare et les machines distribuent le produit avec le débit correspondant.

Des produits toujours parfaitement mûrs grâce à une récolte automatisée continue.

Au lieu de renforcer les plantes, une partie de l’engrais azoté rejoint ainsi la nappe phréatique où il n’est nettement pas à sa place. Des activités telles que l’élagage des arbres fruitiers ou la récolte de variétés délicates de fruits et de légumes nécessitent un travail manuel coûteux, à l’heure où de plus en plus d’entreprises souffrent d’un manque de L’agriculturepersonnel.intelligente

Les machines les plus modernes utilisent un module de séparation à entraînement électrique par rangée. Un moteur entraîne un disque à fentes ou à dents qui transporte les semences vers la sortie. Il est possible, grâce à un contrôleur intelligent, de définir avec précision l’espacement optimal

ciblée des engrais et des herbicides réduit la contamination des sols.

56 | Industrie | Septembre 2022 26 INFOS pour chaque type de semence. Les différents rayons des rangées peuvent être compensés dans les virages. La transmission des semences aux disques est contrôlée à l’aide d’obturateurs eux aussi motorisés. Dans le cadre de la culture de légumes ou de fleurs en serres, de nombreuses plantes sont d’abord mises à germer dans de petits pots, puis replantées dans de plus grands pots ou dans des plates-bandes. Dans les entreprises horticoles modernes, les machines procèdent au tri et à la manipulation des plantes et des pots. Ces machines sont très semblables à celles utilisées dans les secteurs de la logistique et de la production industrielle. Il s’agit de convoyeurs à bande et de transporteurs à rouleaux sur lesquels des plateaux avec des produits à différents stades sont transportés, triés et rempotés. Les pinces utilisées ne se distinguent des dispositifs similaires d’autres secteurs que par la forme de leurs « doigts ». Entraînées par des micromoteurs, elles assurent la manipulation automatique des différents pots et mottes des plantes. Les machines de récolte automotrices pour fruits et légumes n’ont pas encore atteint le stade de la production en série pour une utilisation à grande échelle, mais on peut déjà prévoir dans quel sens va le développement technique : des capteurs assistés par caméra détectent le degré de maturité des fraises ou des poivrons en fonction de leur couleur et de leur forme et enregistrent leur position exacte. L’ordinateur embarqué utilise ces données pour commander un bras robotisé équipé d’une sorte de cisaille et d’un dispositif de collecte. Les prototypes de cette technologie sont pleins de moteurs électriques, de l’entraînement individuel des roues, en passant par le bras robotisé et le dispositif de coupe, jusqu’au système de collecte des produits récoltés.

Des technologies essentielles : le système électrique et l’électronique « Dans les techniques agricoles traditionnelles, les transmissions mécaniques et les entraînements pneumatiques sont très répandus, explique Kevin Moser, Business Development Manager chez FAULHABER en charge des applications pour ce secteur. « Mais pour les systèmes à plus petite échelle de l’agriculture intelligente, ils sont souvent trop lourds, trop massifs, trop complexes sur le plan mécanique et trop peu efficaces sur le plan énergétique. Nous observons donc que de plus en plus de petits moteurs électriques sont utilisés pour fournir la puissance nécessaire à des étapes de travail spécifiques. Les entraînements utilisés dans l’environnement agricole doivent cependant habituellement satisfaire à des exigences très élevées. »

Les entraînements utilisés dans les environnements agricoles doivent fonctionner de manière fiable dans des conditions

Contrairement aux engins classiques de grande taille, les machines et les composants utilisés pour l’agriculture intelligente sont généralement plus légers et compacts. Cela signifie qu’il y a souvent peu d’espace disponible pour les moteurs. Toutefois, en tant qu’entraînements de disques de semoir, de clapets, de pinces, de bras robotisés ou de cisailles, ils doivent fournir suffisamment

L’utilisationdifficiles.

Des machines modernes prennent en charge le tri et la manutention des cultures. de puissance pour permettre l’exécution fiable de chaque tâche au cours d’innombrables cycles. Ils doivent également fonctionner de manière extrêmement efficace, puisque les unités autonomes tirent normalement leur énergie de batteries dont l’autonomie électrique est limitée. En outre, l’électronique de commande doit pouvoir être intégrée dans des structures en réseau et permettre un contrôle intelligent.

56 | Industrie | Septembre 202227 INFOS

« Il s’agit là d’exigences typiques pour les systèmes d’entraînement haut de gamme ; les réponses appropriées font partie de l’équipement standard de FAULHABER, poursuit Kevin Moser. De plus, les entraînements utilisés dans les environnements agricoles doivent également être extrêmement robustes de manière à fonctionner avec fiabilité et sur le long terme dans les conditions les plus difficiles. Les grandes variations de température et les fortes contraintes mécaniques sont monnaie courante dans l’agriculture et l’horticulture. Et pourtant, les coûts doivent rester raisonnables. Chez FAULHABER, nous proposons différentes séries d’appareils capables de concilier ces aspects. M. Moser» fait référence aux micromoteurs C.C. plats sans balais, sans entretien et extrêmement compacts de la série BXT, ainsi qu’aux moteurs en graphite de cuivre de la gamme CXR, exceptionnellement robustes et rentables. Les réducteurs de la nouvelle série GPT sont parfaitement adaptés à la transmission de charges importantes dans des conditions difficiles. Avec une efficacité maximale, ils sont également très robustes et donc idéaux pour les applications agricoles. Des codeurs incrémentaux en option permettent un positionnement de haute précision. Différents contrôleurs, avec interface CANopen par exemple, sont disponibles pour la mise en réseau des systèmes d’entraînement. « Les entraînements de FAULHABER sont déjà utilisés dans l’agriculture intelligente, rapporte Kevin Moser. Ils continueront à jouer un rôle important pour les applications exigeantes de ce secteur. » https://www.faulhaber.com

Premier réducteur planétaire du marché certifié Hygienic Design, il comble ainsi une lacune face au durcissement des exigences de production dans les secteurs industriels sensibles tels que l’agroalimentaire, la pharmacie ou la Lescosmétique.visiteurs ont également pu découvrir les réducteurs planétaires NGV optimisés de manière ciblée pour une mise en œuvre dans des AGV. Les véhicules automatisés AGV sont conçus pour transporter des charges lourdes sur la durée avec des exigences spécifiques, conceptuelles et mécaniques particulièrement élevées. Les réducteurs NGV y répondent en tous points et convainquent par leur compacité, leur efficacité et leur durabilité.

https://www.neugart.com/fr-fr/

Neugart, le spécialiste allemand des réducteurs, était présent au salon Global Industrie de Paris en mai 2022 avec sa nouvelle organisation commerciale directe en France. Les clients français du Groupe bénéficient depuis 2020 d’un accompagnement direct et personnel par des experts spécialisés ainsi que de conseils et d’un support approfondis dans le dimensionnement et le calcul technique des solutions de transmission conçues et fabriquées dans l’usine allemande de Kippenheim.

NEUGART PRÉSENTE SON NOUVEAU DÉPARTEMENT DE VENTE DIRECTE EN FRANCE

E n 2020, Neugart a fait évoluer son mode de distribution par le déploiement d’une présence commerciale désormais directe sur le marché français avec M. Florent Mériais, Ingénieur Commercial Grands Comptes, basé en région parisienne. M. Ahmed Ben Haj Taieb, expert technique, qui a étudié en Allemagne l’ingénierie industrielle avec une spécialisation en Product Engineering et qui bénéficie d’une expérience de plusieurs années dans la technologie des entraînements et l’automatisation, et Mme Loredana Lo Manto, en charge de questions commerciales.

L’équipe commerciale a pu rencontrer ses clients et présenter ses nouveaux produits Neugart a présenté sur son stand, en autres nouveautés, sa gamme de réducteurs planétaires HLAE - HYGIENIC DESIGN. Grâce à ses surfaces électropolies, aux matériaux utilisés et à l’évitement conséquent de surfaces planes sur le réducteur, le HLAE répond aux exigences sévères de l’Hygienic Design.

56 | Industrie | Septembre 2022 28 INFOS ENTRAÎNEMENTS MÉCANIQUES

Toute l’équipe accompagne les entreprises françaises, notamment dans les secteurs des technologies médicales, de l’emballage/conditionnement, de la robotique/ automatisation ou de la construction mécanique, dans leur recherche de solutions optimales de transmission adaptées à leurs applications et activités. Elle apporte son support dans la sélection des réducteurs issus de la gamme de produits standard, mais aussi dans le développement de solutions spécifiques clients, en passant par le dimensionnement d’applications et le calcul technique.

De gauche à droite, Swen Herrmann, Directeur des Ventes, Ahmed Ben Haj Taieb, Expert Technique et Clemens Maurer, Responsable Grands Comptes sur le stand de Neugart au salon Global Industrie en mai 2022

https://www.neugart.com/fr-fr/

56 | Industrie | Septembre 202229 INFOS ENTRAÎNEMENTS MÉCANIQUES

oncrètement, le WPLHE dispose de l’engrenage d’un réducteur économique éprouvé et d’un roulement de sortie ultra performant avec roulements à rouleaux coniques précontraints, comme utilisés habituellement dans les réducteurs planétaires de précision (PLN et PSN, par exemple). Ainsi, le nouveau réducteur d’angle tolère des forces radiales et axiales élevées pouvant atteindre 8 000 N en sortie. Il permet, par exemple, d’effectuer des entraînements par poulie à courroie avec des charges radiales élevées dans une variante d’angle. Comme le moteur est tourné de 90 ° par rapport au PLHE coaxial, le WPLHE se présente comme la solution idéale en cas d’espace restreint, notamment dans les machines de conditionnement et autres équipements spéciaux. C’est le seul réducteur d’angle économique proposé avec pignon prémonté en option. Il est donc particulièrement adapté aux entraînements à crémaillère avec pignon devant respecter des contraintes d’espace et de coûts. Il existe 13 pignons différents au choix : denture droite ou oblique, module 2 à 3, avec 15 à 27 dents.

Compact dans le sens axial, économique, conforme à l’indice IP65 et conçu pour des forces radiales et axiales élevées en sortie : le WPLHE allie tous les avantages du modèle PLHE plébiscité, la toute première combinaison au monde de réducteur économique et de précision, dans une variante d’angle.

C

ÉCONOMIQUE ET DOTÉ D’UN ROULEMENT DE SORTIE PLUS

Le nouveau WPLHE est proposé dès aujourd’hui en trois tailles (060, 080 et 120), dans une variante à un niveau (zone de rapports comprise entre 3 et 10) ou à deux niveaux (entre 9 et 100). Grâce à une chaîne logistique performante, Neugart est parfaitement en mesure d’assurer des délais de livraison rapides, quelle que soit la quantité commandée.

Grâce à la géométrie de sortie déjà bien établie sur le marché, avec bride de sortie carrée et long collier de centrage, le WPLHE se caractérise par sa facilité de mise en œuvre. Les différentes variantes d’arbres de sortie (plat, avec rainure de clavette, denté ou avec pignon prémonté) offrent une véritable polyvalence au réducteur d’angle. De plus, c’est le seul réducteur d’angle économique développé avec la classe de protection IP65. Il convient ainsi aux environnements hostiles, sales et poussiéreux. Comme toujours avec Neugart, des lubrifiants de grade alimentaire et résistants aux basses températures sont également disponibles pour la lubrification à vie.

Des points forts aussi côté réducteur d’angle : le nouveau WPLHE signé Neugart. (Source : Neugart GmbH).

ROBUSTE

Intégration transparente d’Azure IoT Edge pour une connectivité Cloud rapide et fiable Les passerelles IIoT doivent être hautement sécurisées et fiables pour faciliter l’acquisition transparente de données de l’Edge (périphérie du réseau) vers le Cloud, et la gestion des dispositifs. La passerelle IIoT AIG-300, qui est intégrée de manière transparente à Azure IoT Edge et propulsée par ThingsPro, est une solution leader sur le marché, pour l’acquisition de données fiable et rapide, et la gestion des dispositifs. Les données collectées à partir des dispositifs peuvent être transférées vers Azure IoT Edge, puis vers Azure IoT Hub, grâce à quelques étapes de configuration simples. À l’inverse, les dispositifs peuvent être gérés efficacement via Azure IoT Hub et Azure IoT Edge, sur les passerelles IIoT Série AIG. Cette plateforme transparente de type « Edge-toCloud » permet aux utilisateurs de gagner du temps et de réduire les coûts de développement système.

56 | Industrie | Septembre 2022 30 INFOS COMMUNICATION INDUSTRIELLE

AVEC INTÉGRATION TRANSPARENTE D’AZURE IOT EDGE, POUR LA GESTION À DISTANCE DE SITES SANS PERSONNEL

Le sourcing des dispositifs est simplifié, et le processus de démarrage est plus sûr que jamais La plupart des applications IIoT sont déployées dans des environnements éloignés, sans personnel, et difficiles, tels que des « smart grids » (réseaux de distribution intelligents), des systèmes de stockage d’énergie, des fermes solaires, des installations pétrolières ou gazières, ou des applications ferroviaires. Le maintien d’un fonctionnement normal et une surveillance efficace des états sont essentiels pour de tels systèmes. Les passerelles Série AIG, avec leur plage de température opérationnelle étendue, et leur faible consommation d’énergie, sont bien adaptées à l’utilisation dans ces environnements. Grâce à des fonctionnalités comme la transmission de fichiers de reprise, les mises à jour « over-the-air » (OTA) c’est-à-dire par voie hertzienne, et l’amorçage sécurisé, les passerelles Série AIG installées sur des sites distants, peuvent ainsi être mises à jour et maintenues, afin de garantir leur disponibilité

PASSERELLES IIOT AVANCÉES

Lorsqu’ils embrassent la nouvelle ère de l’Internet industriel des objets (IIoT), de nombreux intégrateurs systèmes et ingénieurs sont confrontés au besoin d’une passerelle IIoT sécurisée et fiable, offrant des correctifs de sécurité réguliers permettant de remédier aux vulnérabilités système en temps voulu. Les passerelles IIoT Série AIG-300 récemment lancées par Moxa offrent l’intégration Azure IoT Edge, qui apporte une valeur ajoutée significative sous forme de fonctionnalités uniques permettant de construire un système IIoT efficace, tant en termes de coûts que de temps nécessaire.

• Secure Boot (amorçage sécurisé) empêchant l’exécution de code malveillant, et les attaques par injection de logiciels Pour accéder à des informations sur le produit et aux spécifications techniques des passerelles IIoT Série AIG, rendez-vous sur la page computing/arm-based-computers/aig-300-serieshttps://www.moxa.com/en/products/industrial-produit.

56 | Industrie | Septembre 202231 INFOS permanente et leur protection contre les cyberattaques. Afin d’éviter les déconnexions en cas de plantage ou de coupure d’alimentation, la série AIG est dotée de fonctions de récupération intégrées, qui permettent de revenir à la version stable précédente du micrologiciel pour assurer une connectivité réseau ininterrompue sur les sites distants. Si une mise à jour logicielle échoue, les passerelles restaurent automatiquement la version logicielle sauvegardée, ce qui garantit la stabilité du système. L’outil ThingsPro simplifie le sourcing en permettant l’approvisionnement en masse de passerelles IIoT, et en permettant les mises à jour logicielles à distance. Points forts de la Série AIG-300

• Simplifient l’acquisition de données et la gestion des dispositifs

• Logiciel ThingsPro et intégration transparente avec Azure IoT Edge pour une connectivité Cloud facile, fiable et sécurisée

• Passerelles IIoT avancées à processeur Arm® Cortex™-A7 double cœur 1 GHz, 1 port CAN, 4 DI, 4 DO, température opérationnelle -40 °C à +70 °C

• Sourcing facilité des dispositifs

• Mise à jour OTA robuste évitant toute défaillance du système lors de mises à jour logicielles

Les entreprises qui souhaitent obtenir une certification officielle auprès des organismes de normalisation peuvent utiliser en interne les mêmes solutions de test de Rohde & Schwarz pour leurs tests R&D et de pré-conformité, avant de faire vérifier et certifier officiellement leurs produits par GRL.

Le R&S ZNB20 dispose de puissants outils pour la caractérisation et le de-embedding de montages de test. Il fournit un large éventail de résultats de mesures effectuées tant dans le domaine fréquentiel que temporel. Il mesure notamment l’impédance des lignes de transmission, le temps de montée du signal et l’asymétrie (skew). Il réalise également les mesures du diagramme de l’œil et des tests de masque automatisés. Avec le logiciel d’automatisation des tests de conformité R&S ZNrun, le processus de test est complètement automatisé, depuis la collecte des données à la génération de rapports de test, en passant par leur posttraitement. Le R&S RTP, qui repose sur une architecture de traitement du signal en temps réel, fournit un ensemble d’outils performants pour la vérification et le débogage, incluant le de-embedding en temps réel, les mesures en R ohde & Schwarz et Granite River Labs (GRL), leader mondial du test de conformité et de la certification des conceptions numériques, des câbles et des connecteurs haut débit, poursuivent leur partenariat dans le cadre de la montée en puissance du nouveau centre d’essais européen de GRL. Ce laboratoire, situé à Karlsruhe, en Allemagne, a ouvert ses portes en décembre 2021. GRL a étoffé ses ressources de test avec un analyseur de réseau vectoriel (VNA) R&S ZNB20 de Rohde & Schwarz. Ainsi, la gamme de services industriels proposés par le laboratoire est étendue aux mesures effectuées avec un analyseur de réseaux vectoriels afin d’assurer la vérification, le débogage et les tests de conformité des assemblages de câbles et des connecteurs selon les exigences des normes Automotive Ethernet, Automotive SerDes Alliance, USB, HDMI et bien d’autres. En outre, GRL peut proposer à ses clients des services de caractérisation précise de montages de test et de-embedding d’applications RF et numériques à haut débit. Enfin, le R&S ZNB20 complète également les capacités de tests d’interface réalisables avec l’oscilloscope hautes performances R&S RTP164. Une variété de tests complémentaires peuvent être effectués tels que des mesures de perte de retour et de conversion de mode, comme l’exige la procédure de test hôte/interface.

56 | Industrie | Septembre 2022 32 INFOS MESURE

GRANITE RIVER LABS ET ROHDE & SCHWARZ

Rohde & Schwarz, en tant que principal fournisseur d’équipements de test et de mesure, propose des solutions à la pointe des technologies pour les tests de conformité ainsi qu’un ensemble d’outils pour la validation et le débogage.

ÉTENDENT LEUR PARTENARIAT

AFIN DE RENFORCER LES CAPACITÉS DE TEST DE CONFORMITÉ DU LABORATOIRE D’ESSAI EUROPÉEN Granite River Labs (GRL) a récemment ouvert en Allemagne son nouveau laboratoire de test de conformité de liaisons numériques haut débit. GRL vient d’étendre son offre de services industriels à destination d’un marché européen en pleine croissance. Après avoir récemment fait l’acquisition de l’oscilloscope haute performance R&S RTP164, il complète ses solutions de test en se dotant d’un analyseur de réseau vectoriel de la gamme R&S ZNB20 de Rohde & Schwarz. Le laboratoire de test est ainsi en mesure de proposer une gamme encore plus étendue de services de test des technologies de transmission numérique à haut débit d’actuelles et de futures générations telles que l’Ethernet automobile ou l’USB.

Martin Stumpf, directeur du segment de test de conceptions numériques chez Rohde & Schwarz, a déclaré : « Nous sommes heureux de poursuivre notre partenariat avec Granite River Labs et d’équiper leur nouveau laboratoire de test situé au cœur de l’Europe. La combinaison de notre expertise en matière de test et de mesure aux compétences de Granite River Labs en matière de conformité et de certification va permettre aux entreprises clientes de lancer plus rapidement sur le marché leurs produits intégrant des technologies de communication numérique haut débit d’actuelles et de futures générations. »

Granite River Labs est un centre de premier plan pour le test de conceptions et d’interconnexions numériques à grande vitesse. Il propose à ses clients des services de test de conformité et de certification, ainsi que des conseils en matière de débogage. Son site, qui a récemment ouvert ses portes à Karlsruhe, prend en charge les technologies telles que l’Ethernet automobile (jusqu’à 1000BASE-T1 et 2.5G/5G/10GBASE-T1) et l’USB 2.0 et USB 3.2, ainsi que HDMI, DisplayPort, MIPI, DDR, etc.

Holger Kunz, président des services mondiaux de GRL, a déclaré : « Dans le secteur automobile, l’Allemagne est le leader en matière d’innovation dans les domaines de la mise en réseau, de l’infodivertissement, de la charge de batteries et de la gestion de l’énergie. Nous sommes heureux de renforcer notre partenariat avec Rohde & Schwarz pour constituer en Europe un écosystème de développement de produits de classe mondiale. En s’appuyant sur cette relation, GRL va pouvoir combiner leur solide expertise technique à ses propres capacités étendues pour soutenir l’introduction de produits et de solutions de nouvelle génération. »

Dans son laboratoire de test allemand, GRL peut désormais effectuer des mesures avec l’analyseur de réseau vectoriel de la gamme R&S ZNB20.

Granite River Labs et Rohde & Schwarz ont exposé leurs compétences conjointes en matière de tests de conformité numérique à haut débit lors de l’Automotive Ethernet Congress qui s’est tenu à Munich du 1er au 2 juin 2022.

56 | Industrie | Septembre 202233 INFOS temps réel du diagramme de l’œil, le déclenchement sur des patterns série à grande vitesse et le décodage de protocole, ainsi que des capacités les plus avancées de séparation de la gigue et du bruit. L’architecture de test de conformité R&S ScopeSuite permet de mettre en œuvre des procédures de test automatique de diverses interfaces numériques à haut débit en étant guidé par des instructions graphiques et d’obtenir un rapport de test complet.

Pour plus d’informations sur les solutions de test d’interface numérique à haut débit de Rohde & Schwarz, rendez-vous sur : https://www.rohde-schwarz.com

56 | Industrie | Septembre 2022 34 INFOS INTRALOGISTIQUE

Une nouvelle annexe de son usine de fabrication de tracteurs à Beauvais a été récemment créée dans une friche industrielle existante attenante. Cette annexe comprend plusieurs bâtiment. AGCO avait besoin d’y installer des équipements de levage et de manutention. AGCO travaille avec Manelec depuis son installation à Beauvais dans les années 1990 pour la fourniture et l’entretien de ses équipements de levage. Connaissant la qualité des services et des matériels Verlinde fournit par son partenaire, elle lui a renouvelé sa confiance pour les équipements de sa nouvelle M. Yousfi,annexe. Responsable d’agence chez Manelec, déclare : « AGCO est un de nos clients historique. Il nous consulte pour les études, la fabrication et l’installation de ses équipements de levage depuis plus de 25 ans. Nous travaillons en collaboration avec leur bureau d’étude afin de leur proposer les solutions techniques les mieux adaptées à leurs demandes. Nous sommes fiers de la relation de confiance que nous avons construite avec eux. »

MANELEC ÉQUIPE ENTIÈREMENT PLUSIEURS BÂTIMENTS

POUR UN FABRICANT DE MATÉRIEL AGRICOLE AVEC UN ENSEMBLE COMPLET D’ÉLÉMENTS DE LEVAGE ET DE MANUTENTION

Manelec, fabricant et fournisseur de ponts roulants et de matériels de levage, Partenaire VERLINDE et membre du SAV Verlinde, a fourni un ensemble complet de ponts, de portiques et de palans à son client historique, AGCO pour équiper une nouvelle extension de son usine à Beauvais.

A GCO, une entreprise américaine fondée en 1990, est un des acteurs mondiaux majeur dans la fabrication et la distribution de matériels agricoles. Elle propose des solutions agricoles aux exploitants du monde entier par le biais de la distribution de marques reconnues et grâce à des gammes de tracteurs, de moissonneuses-batteuses, d’équipement de fenaison, d’outils pour le semis et le travail du sol, de systèmes de stockage de grains et de production de protéines, ainsi que de pièces de rechange. Le groupe est présent en France avec plusieurs usines et un entrepôt.

56 | Industrie | Septembre 202235 INFOS

l’automne 2021,

Un ensemble complet de matériels de levage À Manelec a installé un pont roulant 2X600 kg équipé de deux palans électriques à chaîne EUROCHAIN VX 10 de VERLINDE avec un système de pesage embarqué pour limiter la charge. Ces palans sont livrés en standard avec divers équipements dont une fin de course électrique de sécurité pour position haute et basse et un moteur de levage et de direction IP55. En complément, un monorail avec un palan électrique à chaîne compact bi-vitesse EUROCHAIN VR16 Verlinde pour charge de 1250 kg a été installé. Les palans, pour charges de 800 à 10000 kg, bénéficient en standard d’un nouveau concept de noix de levage avec dents intermédiaires pour un parfait entraînement de la chaîne. L’installation s’est faite au-dessus de machines existantes, elle a mobilisé l’expérience et le savoir-faire de Manelec pour la manipulation précise et sécurisée des structures. Manelec a utilisé des palans manuels pour l’élévation des poutres et Simultanément,nacelles. pour un autre bâtiment de l’annexe, Manelec a fourni un pont roulant de 6,3 tonnes et de 28 m de portée, avec une structure autoporteuse. Il est utilisé pour des modifications spéciales sur des tracteurs. Le pont est équipé d’un palan électrique à câble EUROBLOC VT2 de VERLINDE. Il est doté d’un moteur de direction à vitesse variable de 3 à 20 m/mn. L’installation de ce pont a nécessité au préalable une modification des fondations avec puit de consolidation de 32 mètres.

Au printemps 2022, Manelec a installé un pont de 5 tonnes birail avec une structure autoporteuse et deux portiques automoteurs de 3200 kg chacun, autonomes et équipés d’une radio commande. Les matériels en place donnent entière satisfaction à AGCO, qui continue à planifier des demandes pour Manelec. www.verlinde.com

W IDIA™ complète son portfolio de tournage ISO par une géométrie AL, renforçant ainsi sa vaste gamme de solutions d’outillage pour les ateliers de petites et moyennes tailles qui usinent l’aluminium et les matériaux non ferreux. La plaquette à géométrie AL est proposée en deux nuances pour une polyvalence d’usinage Uneaccrue :nuance carbure à grain ultrafin non revêtue WU10HT et la nuance revêtue PVD AlTiN, WU05PT. Pour augmenter les options d’outillage clients, chaque nuance est disponible dans les formes suivantes C, D, R, T et V. Outre une plus grande polyvalence grâce à la multitude de produits proposés, la plaquette à géométrie AL offre des avantages supplémentaires. La face de coupe polie améliore l’écoulement des copeaux grâce au meilleur contrôle de celui-ci. La plaquette rectifiée en périphérie présente également une arête de coupe plus affûtée afin d’accroître la précision globale de l’outil et de réduire les efforts de coupe. Grâce à la fiabilité des performances de l’outillage, les clients peuvent consacrer davantage de temps à l’usinage et moins aux opérations d’ébavurage.

56 | Industrie | Septembre 2022 36 INFOS METAL WORKING

La plaquette de tournage ISO avec géométrie - AL est une solution universelle et économique pour les travaux de tournage moyens et de finition de l’aluminium et autres matériaux non ferreux. Plaquette de finition VBGT-AL dans un aluminium N1. La gamme de plaquettes à géométrie AL offre une multitude de nuances et formes visant à améliorer la polyvalence des produits.

Polyvalente, fiable et économique : la géométrie AL est la solution universelle pour les clients à la recherche d’efforts de coupe réduits, d’une durée de vie d’outil supérieure et d’une productivité d’outil accrue lors de l’usinage de divers matériaux non ferreux, en particulier l’aluminium. Les commandes de nouvelles plaquettes AL et d’autres outils WIDIA de coupe des métaux peuvent être passées auprès de tout partenaire de distribution agréé inserts-for-machining-aluminum.htmlturning/od-and-id-turning/high-performance-inserts/https://www.widia.com/content/widia/us/en/products/WIDIA.

WIDIA PRÉSENTE UN NOUVEAU BRISE-COPEAUX POUR L’USINAGE DE L’ALUMINIUM

« La gamme à géométrie AL offre une grande polyvalence d’outillage pour l’usinage de différents composants et pièces, tout en augmentant la précision et la fiabilité des performances », explique Anil Kumar, Responsable Produit Global Tournage de WIDIA. « En nous concentrant à la fois sur les performances et la valeur ajoutée de l’outillage, nos clients sont à même d’optimiser le retour sur investissement de nos produits ».

UNIQUE AU MONDE : ENCODEUR WACHENDORFF CONFIGURABLE VIA NFC

La nouvelle série d’encodeurs incrémentaux WDGN de Wachendorff Automation permet de configurer n’importe quelle résolution, de 1 à 16 384 impulsions par tour, via NFC.

56 | Industrie | Septembre 202237 INFOS ENTRAÎNEMENTS MÉCANIQUES

S elon la version, Basic ou Advance, d’autres paramètres peuvent être réglés via une appli smartphone grâce à la technologie NFC.

Les avantages pour l’utilisateur sont les suivants :

• Dans la phase de développement, s’il y a une incertitude quant au nombre d’impulsions dont l’encodeur a besoin pour fonctionner de manière optimale pour une application donnée, l’encodeur WDGN permet de tester différentes

• La configurabilité via NFC permet d’optimiser les stocks, la logistique et le stockage des encodeurs. Plus jamais un encodeur ne sera envoyé avec un nombre d’impulsions par tour incorrect. En effet, grâce à l’appli gratuite pour smartphone, la communication avec l’encodeur se fait par NFC, sans connexion Internet, et les paramètres souhaités peuvent être entrés jusqu’au dernier moment par l’utilisateur.

configurations. Une fois la configuration optimale identifiée, le client peut commander des encodeurs dotés des mêmes caractéristiques pour l’utilisation en série, mais sans antenne NFC pour réduire le coût. Une nouvelle qualification n’est plus nécessaire.

Après avoir téléchargé l’application Wachendorff WDGN sur le smartphone, les paramètres et valeurs souhaités peuvent être configurés sans contact ni alimentation, même à travers l’emballage extérieur si nécessaire.

• Les encodeurs WDGN offrent une très haute résolution allant jusqu’à 16 384 impulsions par tour, dans un design très compact à partir de 36 mm. Cela signifie que des mesures de haute précision peuvent être réalisées dans un volume très https://www.wachendorff-automation.frcompact.

Les configurations d’encodeurs créées peuvent être sauvegardées sous différents noms, rappelées à tout moment et transférées vers un autre encodeur. Cela signifie que les différentes configurations d’encodeur enregistrées peuvent être utilisées pour différentes applications. La configuration de l’encodeur peut être lue, enregistrée, partagée et réutilisée sur un autre encodeur à tout moment, une fois le code PIN entré. Les codes PIN et PUK sont utilisés pour gérer la sécurité.

56 | Industrie | Septembre 2022 38 INFOS FOURNITURE INDUSTRIELLE

L’impact de la pandémie de COVID-19 sur le secteur aérien a été spectaculaire et très perturbateur.

À mesure que les équipementiers d’aéronefs modifient et améliorent les dispositifs intérieurs de l’habitacle, il existe des technologies de verrouillage et de charnières qui peuvent aider à relever certains défis et à optimiser la fonctionnalité au niveau de la conception des sièges de passagers. Se concentrer sur ces petits « points de contact » peut créer un impact important en améliorant la convivialité et en renforçant la perception de la qualité proposée par les compagnies aériennes.

es voyages ont dû cesser de manière massive au début de la pandémie et les variantes subséquentes du virus, comme Delta et Omicron, ont empêché le retour des déplacements aériens aux niveaux antérieurs à la pandémie.

La technologie de contrôle de position améliore les sièges plus légers La rénovation des sièges est un domaine qui permet aux compagnies aériennes « d’alléger » l’intérieur des avions. Cela peut poser un défi aux concepteurs de sièges : utiliser des métaux et des plastiques plus légers, ou affiner la construction du siège peut donner une impression négative concernant le confort et la qualité offerts aux passagers et avoir des conséquences néfastes sur l’attrait et la valeur que représente un marque de transporteur particulière.

L

Des modifications sont également apportées aux matériaux de sièges en réponse aux préoccupations de sécurité liées à la COVID-19. Certaines compagnies aériennes ont des fournisseurs de sièges qui remplacent les revêtements PROGRÈS DE LA TECHNOLOGIE DE POINT DE CONTACT CONTRIBUENT À AMÉLIORER L’INTÉRIEUR DES AVIONS

LES

aériennes investissent dans plusieurs initiatives de contrôle des coûts. En réponse à l’augmentation des coûts du carburant et à d’autres tendances inflationnistes dans les chaînes d’approvisionnement et la logistique, elles se concentrent sur la refonte de leurs flottes afin de réduire le poids global et d’optimiser la consommation de carburant et l’expérience des passagers. Plutôt que de commander de nouveaux avions, elles rafraîchissent leur intérieur pour que les sièges, les compartiments de rangement situés au-dessus des passagers et d’autres éléments utilisent des équipements plus récents et plus légers. Elles réagissent également à plusieurs tendances au niveau des préférences des passagers.

Les compagnies aériennes ont par conséquent travaillé à contrôler les coûts et à améliorer l’expérience des passagers afin de pouvoir s’attendre à un retour à la croissance lorsque les conditions se seront améliorées ou seront revenues à la Lesnormale.compagnies

La technologie de contrôle de position qui intègre la technologie de friction peut améliorer la perception des passagers vis-à-vis de matériaux légers tels que les plastiques utilisés dans les tablettes et les accoudoirs.

Pour améliorer encore davantage l’expérience des passagers en matière de points de contact avec les tablettes, certains concepteurs remplacent les dispositifs de retenue couramment utilisés actuellement pour les maintenir par des systèmes similaires à ceux utilisés dans les boîtes à gants automobiles. Ces types de loquets offrent un aspect plus propre et plus moderne, une meilleure sensation d’actionnement lors de l’ouverture ou de la fermeture et une couche supplémentaire de qualité. Amélioration de la fermeture du compartiment de rangement La volonté de rendre les avions plus légers a incité les fabricants des compartiments situés en hauteur à en développer avec des parois plus minces. Ils utilisent des matériaux légers qui permettent un espace de stockage supplémentaire pour alléger la charge de l’avion sans compromettre la résistance structurelle.

Les concepteurs de sièges utilisent des plastiques plus légers pour les tablettes. Ils sont également en train de concevoir des tablettes pliables et dépliables en deux étapes afin d’offrir une surface plus petite pour poser des appareils numériques et des boissons, et une deuxième surface plus grande pour les repas ou les ordinateurs portables. Pour que la tablette ou un plateau en plastique soit plus substantiel et de grande qualité, les concepteurs de sièges peuvent utiliser des charnières à contrôle de position qui intègrent une technologie de friction pour offrir une résistance continue sur toute la plage de déplacement, pour donner l’impression que la tablette en plastique légère a plus de poids et de résistante.

56 | Industrie | Septembre 202239 INFOS en tissu tels que les accoudoirs par des plastiques légers non poreux qui sont, certes, plus faciles à nettoyer et à désinfecter, mais pourraient entraîner des impressions négatives de plastique « bon marché » plutôt que de tissu.

Les concepteurs de sièges d’avion peuvent préserver une expérience de qualité en combinant les modifications apportées aux fonctions de sièges avec des sélections intelligentes de composants. Une option permettant de réduire le poids des sièges consiste à éloigner les écrans de l’arrière des sièges du passager et à remplacer ces appareils lourds par des interfaces destinées aux appareils numériques des passagers — smartphones, tablettes et ordinateurs portables.

Cependant, les matériaux plus légers ont tendance à fléchir davantage pendant l’utilisation générale et les vibrations normales qui se produisent pendant le vol. Les portes du compartiment doivent rester fermées en toute sécurité lorsqu’un avion rencontre une turbulence ou un impact important à l’atterrissage. Pour atteindre cet objectif, les fabricants de compartiments utilisent des verrous rotatifs à double rotor pour fournir une solution qui enveloppe complètement le boulon de gâche lorsqu’il est fermé. Cette conception fournit un verrouillage redondant de sorte qu’en

56 | Industrie | Septembre 2022 40 INFOS cas d’échec de verrouillage de l’un des rotors, le panneau reste sécurisé jusqu’à ce que des réparations puissent être Laeffectuées.technologie

Le choix de mécanismes de verrouillage et de charnières standardisés peut permettre de gagner du temps et de réduire les coûts d’ingénierie dès le départ. Plutôt que de concevoir et d’usiner ces composants sur mesure pour chaque nouvelle structure ou application, les équipes de développement de produits qui sélectionnent des mécanismes éprouvés déjà utilisés dans des applications similaires ont un niveau de confiance plus élevé au début du processus de conception. Cela permet de se concentrer sur des domaines plus critiques. Cela se traduit par un processus de développement de nouveaux produits plus rentable en réduisant le nombre d’itérations de conception, et dont la possibilité de coûts excessifs en matière de conception, d’analyse et de validation des produits. Les fabricants d’équipements aéronautiques constatent également la valeur que représentent les investissements dans des outils de production plus élevés pour réduire les La charnière à boîtier étendu E6 de Southco constitue un autre exemple de mécanisme standardisé utilisé dans les sièges d’avion qui peut être utilisé dans les appuie-tête.

Tous les compartiments de rangement doivent être solidement verrouillés et sécurisés pendant les décollages, les atterrissages et les conditions de vol turbulentes. L’utilisation de verrous à fermeture par poussée et à commande électronique offrent une solution simple et polyvalente utilisable dans toute la cabine pour permettre un accès et une sécurité à distance. Le mécanisme de verrouillage est dissimulé lorsqu’il est installé dans une porte ou un panneau de l’habitacle, ce qui permet de conserver une surface extérieure nette sans perturber l’esthétique.

Le verrouillage électronique offre également la possibilité de communiquer avec une source unique pour fournir un indicateur clair et facile à voir, garantissant que tous les compartiments soient correctement verrouillés. Si tous les compartiments de la cuisine et de la cabine de l’avion utilisent des serrures électroniques, le personnel de bord responsable de confirmer la fermeture sécurisée de toutes les portes peut regarder une seule carte d’état câblée ou sans fil connectée à tous les verrous, confirmant ainsi en une seule étape que l’avion est sûr pour le décollage ou l’atterrissage.

Utilisation accrue de mécanismes normalisés Il existe des approches de conception industrielle et d’acquisition de composants qui peuvent aider à maîtriser les coûts lorsque les compagnies aériennes investissent pour moderniser ou actualiser l’intérieur de leurs avions.

de verrouillage améliorée n’est pas seulement importante dans les zones réservées aux passagers. Les galeries d’avions contiennent des zones de stockage très denses qui doivent être bien conçues pour répondre aux besoins d’un avion, en particulier sur les vols long-courriers.

Les loquets électroniques fiables et à faible puissance, comme le R4-EM de Southco, prennent en charge les fonctions de sécurité et peuvent être utilisées pour sécuriser les zones de rangement réservées à l’équipage, les compartiments situés au-dessus des passagers et d’autres panneaux à l’intérieur d’un avion

Travailler avec les principaux fournisseurs de matériel de contrôle de position et d’accès peut aider le personnel d’ingénierie de l’intérieur de l’avion à prendre des décisions intelligentes et rentables sur les bons dispositifs à sélectionner lors de la mise à jour de l’intérieur de l’avion. Ils peuvent fournir une gamme d’options basées sur des applications spécifiques, des fonctionnalités et l’expérience de point de contact qui sont essentielles dans tout projet de www.southco.comrenouvellement.

L’utilisation de mécanismes normalisés et éprouvés présente également des avantages opérationnels. Dans de nombreux avions, des fixations quart de tour standardisées sont utilisées pour attacher des éléments fixes, comme des jauges et des écrans dans le poste de pilotage, ainsi que des chemins de câbles sous les sièges pour les systèmes de divertissement embarqués. Ces dispositifs de fixation éprouvés sont bien conçus, très résistants aux vibrations et faciles à ouvrir et à fermer lorsque des activités de maintenance sont nécessaires. Ils contribuent à réduire le temps passé au sol par les avions, à maintenir les avions en vol et à générer des revenus pour la compagnie aérienne. Plutôt que de concevoir des fixations spécialisées pour chaque application unique, l’utilisation de fixations standardisées permet au personnel de maintenance d’apporter plus facilement et plus rapidement des modifications ou des réparations.

56 | Industrie | Septembre 202241 INFOS coûts globaux du programme. Le coût de fabrication des composants en plastique injectés et moulés s’avère, par exemple, nettement inférieur après l’investissement initial dans l’outillage, par rapport aux composants nécessitant un usinage CNC pour chaque application individuelle. Les produits injectés et moulés sont fabriqués au cours d’un processus beaucoup plus rapide, et, avec une analyse rhéologique et les outils de perçage appropriés, des produits beaucoup plus légers et plus solides peuvent être obtenus.

En intégrant un matériel d’accès léger et bien conçu et une technologie de positionnement dans les sièges, les compartiments situés au-dessus des passagers, les postes de pilotage et les zones réservées à l’équipage, les équipementiers d’origine et les fournisseurs d’équipements intérieurs peuvent améliorer la convivialité, la sécurité et la fiabilité. Il est également important de gagner du temps et de réaliser des économies en envisageant une utilisation plus étendue de mécanismes standardisés.

» affirme Damien Rossignon, Président

ALLIANCE ELECTRONICS S’IMPLANTE EN FRANCE ET ACQUIERT 3 EXPERTS EN CARTES ÉLECTRONIQUES

A vec un savoir-faire de pointe et une expertise reconnue, Alliance Electronics veut s’imposer comme un acteur de premier plan dans son secteur. Par un projet stratégique ambitieux, l’objectif est de devenir leader européen en High Mix Low Volume dans la fabrication de produits électroniques. Avec ses implantations en France, au Portugal et en Tunisie, totalisant plus de 850 salariés, l’Alliance, dont le chiffre d’affaires dépasse les 50 millions d’euros cette année, souhaite développer un réseau d’expertises mutualisées aux multiples compétences qui répond aux besoins de ses clients européens.

Damien Rossignon, chef d’entreprise dans la sous-traitance électronique depuis plus de 20 ans, a été nommé Président «d’Alliance-Electronics :Nousavonspourvolonté de nous entourer d’entreprises souhaitant participer à cette croissance et créer ainsi une fédération. Chaque société gardera son ADN, et apportera sa force, son savoir-faire. »

Alliance Electronics, un nom porteur de sens et d’identité Fort de sa volonté de fédérer les acteurs du secteur électronique, le groupe a donc choisi un nom et une identité visuelle forts et symboliques. Alliance Electronics affirme ainsi les ambitions et la dynamique d’évolution impulsée par les dirigeants du groupe : créer un groupe d’EMS partenaires puissants, capables de s’aider pour transformer leurs activités. L’Alliance permet d’apporter la capacité financière, d’accroître les capacités d’investissement et de production.

« Le monde de la sous-traitance représente une kyrielle de petites entreprises, souvent isolées, et notre métier est un métier de proximité, collaboratif ; il est donc primordial et urgent de s’allier pour rester solides et faire face plus fort à la pénurie actuelle

Alliance Electronics, groupe technologique et industriel spécialiste de la sous-traitance électronique, s’implante en France (Rosheim, 67) et finalise ses trois premières acquisitions.

56 | Industrie | Septembre 2022 42 INFOS ÉLECTRONIQUE

Pour accompagner son développement, l’Alliance a fait évoluer son actionnariat par l’entrée d’un partenaire, le fonds d’investissement pan-européen Waterland Private Equity. Il apporte son expertise internationale dans le « buy & build » avec croissance externe ambitieuse.

• Combiner la force d’un groupe avec l’agilité et la proximité de PME proches de leurs clients, et cela sur tout le territoire européen • Prendre le virage de la digitalisation

• Devenir un véritable partenaire pour ses clients, grâce à une palette de services à valeur ajoutée

56 | Industrie | Septembre 202243 INFOS d’Alliance Electronics. « Nous cherchons des entreprises incarnées : en prenant part à cette alliance, chacune gardera son identité, ses valeurs, tout en bénéficiant d’un support fort sur les sujets de l’organisation, des finances, de la digitalisation. » Altrics et Proto-Electronics rejoignent Alliance Electronics Altrics et Proto-Electronics sont parmi les premières entreprises à rejoindre Alliance Electronics. Ces deux spécialistes en cartes électroniques, l’un moyennes séries, l’autre en prototypage, apporteront leur expertise à l’ensemble des sociétés du groupe, qui inclut aussi ATEMS. À ce jour, 10 autres entreprises européennes (France, Italie, Belgique, Danemark) sont en discussion pour rejoindre «l’alliance.Nousnous engageons à leurs côtés à révéler leur potentiel et apporter un impact positif », souligne Damien Rossignon. L’humain sera au cœur de cette alliance. L’objectif est de favoriser au sein des organisations l’épanouissement de chacun et le développement des talents dans des équipes diversifiées et multiculturelles.

Dans cette perspective, le groupe propose un accompagnement de bout en bout avec une stratégie s’articulant autour de 3 axes majeurs, et ainsi s’inscrit dans une logique de performance durable :

Allier expertise digitale et savoir-faire propre à chacun La société Proto-Electronics a su, depuis 2013, montrer un savoir-faire dans l’intégration de la digitalisation au sein de son industrie, en permettant à ses clients de commander en ligne leurs projets. « Notre conviction est que le digital doit profiter à l’ensemble des acteurs de l’électronique et notre mission est d’accompagner les industriels de toute taille à se digitaliser, mutualiser certains moyens qui aujourd’hui par la taille des sociétés sont inaccessibles » s’accorde à souligner Damien AllianceRossignon.Electronics

prévoit l’intégration de 4 nouvelles sociétés dès 2022 pour dépasser 100 M€ de chiffre d’affaire. www.alliance-electronics.com

INTERRUPTEURS D’ARRÊT D’URGENCE À COMMANDE PAR CÂBLE ET INTERRUPTEURS DE DÉPORT DE BANDE POUR ENVIRONNEMENTS EXTRÊMES Au salon Soldis 2022, le domaine d’activité « Extreme » de steute a présente une expansion, ou plutôt un doublement de la série ZS 92S/SR. Jusqu’à présent, ces séries d’interrupteurs d’arrêt d’urgence à commande par câble et de déport de bande extrêment robustes et polyvalentes étaient « emballées » dans un boîtier en aluminium moulé sous pression qui, grâce aux revêtements multiples (passivation, couche de fond, de poudre), convient parfaitement pour être utilisé dans des conditions environnementales défavorables.

Les propriétés de la série complète se caractérisent par un degré élevé de flexibilité. Le ZS 92 S peut être livré dans différentes configurations pour le réglage du levier de déclenchement et le mécanisme de déverrouillage. Cela signifie qu’il peut être installé dans presque toutes les positions d’utilisation imaginables, et même être monté sur le côté arrière. Les dimensions de branchement sont compatibles avec d’autres interrupteurs d’arrêt d’urgence à commande par câble et de déport de bande disponibles sur le marché, et facilitent la mise à niveau ou le remplacement de la nouvelle série sur des installations (de convoyage) existantes. Le réglage très facile des points de commutation pour l’avertissement préalable ou l’arrêt par paliers de 5 ° (de 5 ° à 35 ° pour deux inserts de commutation) augmente la flexibilité de l’interrupteur de déport de bande ZS 92 SR sur le terrain.

Les utilisateurs bénéficient également des forces et des courses de déclenchement considérablement réduites lors de l’actionnement de la fonction d’arrêt d’urgence. Cela facilite la commande de l’appareil de commutation de sécurité, et signifie également que toutes les normes internationales pertinentes (par ex. concernant les dispositifs d’arrêt d’urgence avec fonction de verrouillage mécanique) sont respectées de manière fiable. La dernière version du ZS 92 avec un boîtier en plastique robuste – en tant qu’interrupteur d’urgence à commande par câble et interrupteur de déport de bande – est donc parfaitement adaptée à une utilisation dans tous les domaines du transport et du traitement des matériaux en https://www.steute.fr/fr/index.htmlvrac.

56 | Industrie | Septembre 2022 44 INFOS SÉCURITÉ DES USINES

L es utilisateurs peuvent désormais opter pour un boîtier fabriqué en plastique thermodurcissable de qualité supérieure, tissant sans aucun doute une protection parfaite contre la corrosion. Les raccords vissés et les éléments de raccordement sont en acier inoxydable.

56 | Industrie | Septembre 202245

56 | Industrie | Septembre 2022 46 INFOS MESURE

ROHDE & SCHWARZ AMÉLIORE L’OSCILLOSCOPE

R ohde & Schwarz annonce le lancement de la nouvelle génération d’oscilloscopes hautes performances de la gamme R&S RTP. Ces oscilloscopes combinent des capacités de mesure de l’intégrité des signaux de haut niveau avec la plus élevée vitesse d’acquisition possible afin d’assurer l’analyse des signaux en temps réel. Les nouveaux modèles sont dotés d’un écran tactile Full HD de 13,3 pouces, plus grand et plus lumineux. Leur face avant a été par ailleurs entièrement redessinée. Les utilisateurs peuvent profiter de la netteté de l’écran au format 16:9 qui assure l’affichage des formes d’onde tout en permettant de changer et de modifier rapidement les paramètres. L’intuitivité de l’interface utilisateur augmente la productivité en offrant un accès rapide et direct aux principaux paramètres de l’instrument. Tout cela est obtenu sans compromettre l’encombrement global de l’instrument. L’espace qu’il occupe sur la table de travail est ainsi réduit au minimum.

GARANTIR UNE MEILLEURE INTÉGRITÉ DU SIGNAL EN TEMPS RÉEL

Rohde & Schwarz a amélioré l’interface utilisateur de son renommé oscilloscope R&S RTP et l’a doté d’un écran de plus grandes dimensions. Cet oscilloscope aux performances exceptionnelles gagne ainsi en flexibilité. Dans son boîtier compact au design moderne, il continue ainsi à offrir une intégrité du signal de haute performance en temps réel.

HAUTE PERFORMANCE R&S RTP POUR TOUJOURS

Andreas Werner, Vice-président Oscilloscopes chez Rohde & Schwarz, a déclaré : « Lorsque nous avons décidé de mettre à jour le R&S RTP, il était primordial pour nos ingénieurs R&D d’améliorer son ergonomie globale afin que les ingénieurs de test puissent se concentrer sur les problèmes de conception à résoudre et non sur l’utilisation de l’équipement de test. Notre oscilloscope offre l’exceptionnel niveau de performances et de flexibilité attendu par nos clients, tout en présentant un encombrement très réduit. Depuis son lancement initial, il est parfaitement adapté pour l’analyse en temps réel de l’intégrité du signal. En constante évolution, il n’a fait que s’améliorer. » La gamme d’oscilloscopes hautes performances de la série R&S RTP se décline en différents modèles offrant une bande passante de 4 GHz à 16 GHz et une fréquence d’échantillonnage atteignant 40 Géch./s. La bande passante de tous les modèles peut évoluer jusqu’à 16 GHz par une mise à niveau ultérieure. La force du R&S RTP repose sur l’ASIC conçu par Rohde & Schwarz. Cet ASIC dédié à l’acquisition et aux traitements des signaux permet d’atteindre un taux d’acquisition inégalé de 750 000 formes d’ondes par seconde. Ce qui facilite ainsi la tâche des ingénieurs pour repérer, isoler et analyser les défauts de conception des

56 | Industrie | Septembre 202247 INFOS circuits imprimés. Pour capturer et analyser avec fiabilité de longs événements ou séquences, Rohde & Schwarz a étendu la profondeur de la mémoire d’acquisition standard à 100 Mpoints par canal. Une option permet de l’étendre jusqu’à 3 Gpoints par canal. Ce qui fait du R&S RTP une nouvelle référence dans ce domaine. L’un des points forts du R&S RTP est son système de récupération des données d’horloge à 16 Gbps implémenté au niveau matériel (HW-CDR). Ce qui permet de réaliser des diagrammes en œil en temps réel pour la surveillance sur la durée des interfaces série à haut débit. Les nouvelles options R&S RTP-K136 et K137 prennent en charge l’analyse du diagramme de l’œil des bits séquentiels dans un flux de données acquis avec des débits de données maximum de 8 Gbps et 16 Gbps. La synchronisation du découpage des bits est basée sur l’exécution continue du système de récupération des données d’horloge. Cela présente des avantages significatifs par rapport au post-traitement traditionnel réalisé avec une application logicielle de récupération des données d’horloge. Les utilisateurs peuvent combiner cette fonction avec les fonctions de deembedding en temps réel et de calcul différentiel en temps réel du R&S RTP pour effectuer le débogage ou la recherche de défauts de signal en une fraction de temps.

Rohde & Schwarz fera l’une des premières démonstrations publiques du nouveau R&S RTP lors de l’édition 2022 de la conférence embedded world qui se tiendra à Nuremberg du 21 au 23 juin sur le stand 4-218. Les nouveaux oscilloscopes hautes performances R&S RTP sont désormais disponibles auprès de Rohde & www.rohde-schwarz.com/rtpSchwarz.

Rohde & Schwarz offre encore plus de flexibilité en complétant le large éventail d’applications déjà disponibles par la nouvelle option de calcul mathématique définie par l’utilisateur (R&S RTP-K39). Cette option permet aux Les nouveaux modèles R&S RTP se distinguent par l’amélioration de leur interface utilisateur et par leur plus grand écran.

ingénieurs de test d’appeler un script Python pour effectuer des calculs complexes et d’afficher à l’écran de l’oscilloscope les résultats sous forme de signal mathématique. Ce qui offre d’infinies possibilités pour les utilisateurs d’analyser les données capturées selon leurs besoins. D’autres nouvelles applications optionnelles sont proposées tels que les tests de conformité MIPI D-PHY V2.1/2.5 (R&S RTP-K27), MIPI C-PHY V2.1 (R&S RTP-K28) et USB 3.2 Gen 1 & 2 RX (R&S RTP-K102). Elles exploitent l’architecture de test de conformité R&S ScopeSuite afin de mettre en œuvre des procédures de test automatiques en étant guidé par des instructions graphiques et de fournir un rapport de test synthétisant les résultats. Le R&S RTP est l’oscilloscope hautes performances le plus compact et le plus léger du marché. Il présente un encombrement presque deux fois inférieur à celui des instruments de sa catégorie. Son système de refroidissement sophistiqué et la discrétion de ses ventilateurs en font également l’oscilloscope le plus silencieux.

56 | Industrie | Septembre 2022 48 INFOS COMMUNICATION INDUSTRIELLE

Le routeur IoT Robustel R1510 est un routeur LTE industriel doté de diverses interfaces, et assurant une connectivité à coût compétitif. Avec des milliers d’unités expédiées régulièrement dans le monde entier, le R1510 a été certifié par plus de 20 opérateurs de réseaux mobiles au Japon, aux États-Unis, en Europe, en Asie du Sud-Est, etc. Par conséquent, ce routeur peut être rapidement déployé pour des projets IoT, non seulement au Japon, mais aussi dans le monde entier. Le R1510 dispose d’un boîtier industriel durci utilisable dans les environnements difficiles, avec une plage de température opérationnelle allant de -25 °C à + 75 °C. En plus de ses deux interfaces Ethernet, il peut aussi prendre en charge des entrées/sorties numériques (DI/DO), ainsi que le Wi-Fi en mode client et point d’accès. Pour plus cellular-vpn-router/https://www.robustel.com/en/product/r1510-industrial-d’informations : R1510 DE ROBUSTEL SÉLECTIONNÉ PAR LA SOCIÉTÉ JAPONAISE NTT DOCOMO

Contexte de l’adoption de la passerelle IoT cellulaire industrielle R1510 NTT DOCOMO, INC. (ci-après dénommée NTT DOCOMO) a mis au point un ensemble de services IoT dénommé « DOCOMO IoT Managed Service ». Il s’agit d’un ensemble de services combinant des dispositifs de communication, de la connectivité, et de la maintenance, dans une offre de services complète. Ce service a des applications très larges qui vont au-delà du secteur de l’IoT, en tant que solution alternative pour tout client utilisant des réseaux ISDN/PSTN et 3 G, dont l’arrêt est planifié à l’avenir.

Robustel est heureux d’annoncer que sa passerelle IoT cellulaire industrielle R1510 a été adoptée par NTT DOCOMO. Cette étape constitue une avancée majeure pour Robustel dans sa mission d’aider ses clients industriels du monde entier à résoudre leurs problèmes de connectivité, grâce à des solutions IoT et M2M robustes, sécurisées et évolutives.

LE

Valeur ajoutée de Robustel Cloud Manager Service (RCMS) Robustel Cloud Manager Service (RCMS) est une plateforme logicielle cloud IoT modulaire, compatible avec tous les produits Robustel. RCMS est conçue dès le départ pour permettre aux clients de Robustel de construire leurs solutions IoT de manière évolutive, économique et en évoluant rapidement avec le Conçumarché.pour fonctionner main dans la main avec RobustOS, RCMS libère tout le potentiel des produits Robustel en offrant aux utilisateurs une gamme ultime de fonctions de surveillance, de gestion et de contrôle. Grâce à sa conception modulaire, RCMS permet d’ajouter de nouvelles applications à la plateforme, sans interférer avec son comportement de base, de créer de nouvelles fonctionnalités, et de permettre l’intégration avec des applications tierces. Pour plus service/https://www.robustel.com/en/robustel-cloud-manager-d’informations :

56 | Industrie | Septembre 202249 INFOS

Grande capacité d’assistance locale En collaboration avec notre partenaire distributeur local PALTEK Corporation (siège social : Kohoku-ku, Yokohama, Président Exécutif : Tadahito Takahashi, ci-après dénommé PALTEK), nous avons également mis en place un système solide d’assistance opérationnelle, d’un niveau équivalent au service assuré par NTT DOCOMO, en proposant des systèmes locaux de maintenance, de garantie et d’assistance, qui ont été un facteur essentiel dans l’adoption de la solution. www.robustel.comhttps://www.paltek.co.jp

MÉDICAUX

EMITECH ET DM EXPERTS PARTENAIRES

Les dispositifs médicaux font l’objet de réglementations spécifiques à travers le monde et leur homologation conditionne leur mise sur le marché. Les entreprises françaises, fabricants, sous-traitants et importateurs de dispositifs médicaux, ont besoin d’être accompagnées sur les aspects réglementaires et normatifs.

POUR DES FORMATIONS SUR LES DISPOSITIFS

Emitech et DM Experts s’associent pour proposer des formations sur les réglementations et les normes des DM Muriel Gonidec, Ingénieure consultante et co-fondatrice de DM Experts, explique : « cette offre commune est née du constat du besoin des fabricants de DM d’informations sur les normes. Notre réseau est constitué de consultants expérimentés, tous issus de laboratoires ou de l’industrie, c’est pourquoi, pour y répondre, nous nous sommes naturellement tournés vers les experts d’Emitech quand nous avons découvert leur activité de formation certifiée.

DM Experts est constitué d’un réseau de consultants experts en qualité et en affaires réglementaires pour les dispositifs médicaux (DM) qui apporte audit et conseil aux entreprises françaises. Son objectif est de contribuer au succès international de ces dernières en mettant à leur disposition les connaissances, les outils et les compétences nécessaires.

56 | Industrie | Septembre 2022 50 INFOS MESURE

D eux acteurs majeurs du secteur, DM Expert et le Groupe Emitech s’associent pour leur proposer des formations sur la réglementation et les normes autour de la conception et la fabrication de leurs produits.

Le Groupe Emitech est un acteur majeur des essais applicables aux équipements. Dans le secteur médical, ses prestations s’adressent aux fabricants, importateurs et distributeurs de dispositifs médicaux, de matériels de laboratoire et d’équipements paramédicaux. Elles couvrent de multiples domaines : compatibilité électromagnétique (CEM), radio, EMF (ElectroMagnetic Field : ondes & santé), sécurité, climatique ou mécanique, aptitude à l’utilisation et gestion des risques. Emitech dresse une vue d’ensemble sur la classification des DM et sur ce qui en découle en termes de procédures, d’exigences en essais, de dossiers à constituer.

Nous connaissions déjà leurs laboratoires d’essais ; la plupart de nos clients les consultaient pour l’homologation de leurs dispositifs médicaux. » Une offre commune en synergie Le groupe Emitech dispose d’un organisme de formation depuis 1994 ; il est labellisé OPQF et référencé sur la base de données Datadock. L’organisme de formation de DM Expert et celui d’Emitech sont tous deux certifiés Qualiopi, qui est aujourd’hui la référence unique pour les prestataires d’actions de formation.

Lam Xé Noel, Ingénieure Responsable de la Formation chez DM Experts, commente : « nous travaillons au développement de nouveaux formats pédagogiques en adéquation avec les besoins concrets de nos clients, par exemple des micro-formations flash de quelques heures qui abordent des sujets très techniques. Ce partenariat est construit sur la légitimité de l’expertise de chacune des deux parties, mais au-delà, il répond à une stratégie de développement global de notre offre de service.

• Et le cycle de vie des logiciels pour les équipements d’imagerie, l’affichage ou le monitoring dans le cadre du marquage CE des dispositifs médicaux (IEC 62304)

• La gestion des risques des dispositifs médicaux (ISO 14971)

Depuis 2020, les modules d’Emitech dédiés aux DM sont proposés au catalogue de DM Experts.

Muriel Gonidec ajoute : cette offre globale est construite sur la confiance, l’expertise et la complémentarité de nos prestations. Un client nous consulte en premier lieu pour de la veille, nous sommes ensuite capables de l’accompagner tout au long de son parcours, jusqu’aux essais chez Emitech.

Jean-Marc Rogi, Ingénieur Responsable Marketing chez Emitech, conclue : « se contenter de mener des essais dans le domaine médical est insuffisant. Il faut renforcer le pragmatisme dans ce secteur, c’est pourquoi nous travaillons avec un partenaire qui nous appuie, mais dont nous restons indépendants par rapport à des décisions de conception. Ce partenariat est un levier qui nous permet d’avoir une carte de visite attractive. Nos compétences s’additionnent pour que le parcours global proposé au client soit satisfaisant. » www.emitech.frwww.dm-experts.fr

56 | Industrie | Septembre 202251 INFOS

Ils abordent : • La sécurité des appareils électromédicaux dans le contexte du marquage CE des dispositifs médicaux (EN 60601-1)

Des contenus pédagogiques adaptés Les formations sont dispensées aussi bien en ligne que sur site. La dernière avait lieu à Chassieu, dans les locaux du pôle médical d’Emitech et abordait l’intelligence artificielle et les dispositifs médicaux : l’heure est aux propositions concrètes ! IA dans les dispositifs médicaux, comment s’y prendre, quelles exigences réglementaires ?

L’offre des deux prestataires, le conseil et l’audit d’un côté et les essais de l’autre sont en synergie. La formation vient soutenir des activités complémentaires.

UNE POMPE WATSON MARLOW MASOSINE SPS PRÉFÉRÉE À UNE POMPE À MEMBRANE

POUR LE TRANSFERT DE CHOCOLAT CHEZ CEMOI

P remier chocolatier français, le groupe Cemoi emploie plus de 3 500 collaborateurs, dont 2 200 en France, où il concentre 9 de ses 14 unités de production et produit 200 000 tonnes de chocolat chaque année. Cemoi se déclare comme l’un des plus fervents défenseurs du chocolat fabriqué en France. Sur une de ses lignes de production de blocs de chocolats gourmands avec inclusion de fruits secs entiers, où la configuration ne permettait pas d’utiliser la gravité pour acheminer le chocolat, Cemoi utilisait un système de vis sans fin. Cette dernière transférait les ingrédients marquants dans un mélangeur, dont des cranberries, des noisettes, des amandes entières, etc. Le mélange chocolat et fruits secs était ensuite acheminé via une tuyauterie jusqu’à la trémie de moulage.

56 | Industrie | Septembre 2022 52 INFOS POMPES

Le chocolatier Cemoi rencontrait des problèmes de pompage de chocolat sur une de ses lignes. Le mélange de chocolat chargé de fruits sec était endommagé par la pompe à membrane, mise en place en remplacement d’un système de vis sans fin. Il a changé pour une pompe Watson Marlow SPS 300 avec un corps chauffant, avec succès.

Le réglage de la vitesse de la vis sans fin permettait le dosage des ingrédients. Ce procédé fastidieux demandait de l’expérience, de nombreux réglages et manquait de précision. En outre, la vis sans fin occasionnait un taux de casse important, environ 15 à 25 % des fruits n’arrivaient pas intacts dans les tablettes de chocolat.

Les cranberries, cisaillées, s’effilochaient et créaient une accumulation sur l’extérieur de la vis, qui finissait par l’obstruer. Ce problème engendrait des arrêts de production Lesfréquents.exigences sur la qualité du produit ainsi que sur la capacité de production ont amené Cemoi à changer de solution de transfert, la moins cisaillant possible.

Une pompe sinusoïdales pour la manipulation en douceur des produits

M. Lhuissier ajoute : le pesage des ingrédients est également plus précis. En début de production avec la vis sans fin, nous avions du recyclable dû aux réglages de vitesse et des pertes de temps. Maintenant, avec la pompe SPS, la production démarre aussitôt, quasiment sans perte de matière. » Le rendement de production est amélioré et les arrêts de production réduits. Le débit reste relativement stable même avec des chocolats différents, Cemoi maitrise ainsi son outil

La pompe SPS dispose d’une fonction refoulement, qui permet une purge des tuyaux. Cette opération diminue les pertes de produit et facilite ensuite le nettoyage des tuyaux pour passer à la production suivante.

D’autreindustriel.problèmes ont pu être réglés, explique M. Lhuissier : « avec une capacité d’aspiration supérieure à une pompe mécanique et un travail avec une pression élevée, on ne bloque pas la tuyauterie de 10 m de long. Notre process nécessite un minimum de 3 bars, mais nous devons garder la possibilité de monter à une pression supérieure de 16 bars (par rapport à une pompe à membrane limité à 6 bars), la pompe SPS s’adapte parfaitement à ces exigences. »

Enfin, la pompe SPS est Nettoyable et Stérilisable en Place (NEP & SEP) ; Elle se démonte en 15 minutes seulement et se remonte tout aussi rapidement. Auparavant, la vis était emportée dans une salle de lavage avec un chariot élévateur, en bout de fourche. Le procédé peu pratique et long posait des problèmes de www.wmfts.com/fr-fr/sécurité.

Le système par vis sans fin a été remplacé par une pompe à membrane d’un fabricant concurrent. Mais cette dernière rencontrait des problèmes de rendement, son débit était insuffisant, et un taux de casse encore plus élevé des fruits fragiles, comme les noisettes qu’avec la vis sans fin (30 % environ). La production à ce taux de fruits secs abimés était Aprèsimpossible.quelques

recherches, il est apparu que la pompe MasoSine SPS 300 de Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) avec corps chauffant présentait toutes les caractéristiques requises pour répondre aux particularités de cette application. Le rotor sinusoïdal des pompes de process MasoSine SPS produit une aspiration puissante jusqu’à 0.85 bar avec un faible cisaillement, une faible pulsation et une manipulation douce. Ces caractéristiques sont essentielles pour transférer en toute sécurité les produits délicats, tels que le chocolat avec inclusion de fruits secs entiers, sans risque de dégradation. Elles sont capables de manipuler des solides souples jusqu’à 60 mm, les noisettes et les amandes font en moyenne 12 mm de diamètre, ou des produits présentant des viscosités de 1 CP à 8 millions CP. Cemoi a choisi une pompe avec une option double enveloppe dont une partie est maintenue chaude grâce à une circulation d’eau. Le process nécessite de garder la pompe à une température de 40 °C à 45 °C, même lorsqu’elle ne tourne pas, afin que le chocolat garde sa fluidité.

56 | Industrie | Septembre 202253 INFOS

Watson-Marlow a proposé un essai avec une pompe de prêt. Ce service, apprécié, a permis de valider le fonctionnement ainsi que l’achat. Les bénéfices Pascal Lhuissier, Technicien Méthodes Maintenance et Travaux Neufs chez Cemoi, commente : « nous avons choisi la pompe SPS pour sa technologie unique, un système sinusoïdal sans pièce mécanique avec une aspiration qui n’altère pas les ingrédients. Nous n’avons pas trouvé de pompe équivalente sur le marché fonctionnant sur ce principe-là. » Nous divisons par 3 le taux de casse du chocolat noir amandes cramberies par rapport à une vis sans fin et par 4 par rapport à une pompe à membrane (AODD). Pour le chocolat au lait et noisette, on limite également de 40 % le taux de casse par rapport à la vis sans fin là où la pompe à membrane n’arrivait pas à transférer le produit. Le produit est respecté, les amandes et les noisettes restent entières, les cranberries également. L’aspect de la tablette a été amélioré.

Une gestion des flux depuis l’enregistrement des échantillons jusqu’aux résultats Les laboratoires de biologie médicale, sont de nos jours, et c’est un aspect d’autant plus marqué par la pandémie de la Covid, à la recherche de solutions pour accélérer les opérations d’analyse des échantillons. Les chaînes de traitement des échantillons de Roche Diagnostic disposent déjà d’un haut niveau d’automatisation. Des convoyeurs h ellomoov’ est un écosystème qui associe les marques Elcom, Faber, Coris et Transept, pour optimiser les flux sur les lignes de production, d’assemblage et de conditionnement. Son offre, large et multi-modulaire, est basée sur deux familles de produits : la construction modulaire en profilés d’aluminium et la moovitique, c’est-à-dire les convoyeurs et les transferts. Pour servir les laboratoires, hellomoov’ a mobilisé ses ressources de projets spéciaux : les entités h’Factory, basées à Paris, Lyon et Rouen.

56 | Industrie | Septembre 2022 54 INFOS INTRALOGISTIQUE

Son partenaire, Roche Diagnostics France, propose à ses clients, des professionnels de santé, différentes gammes de systèmes, de réactifs et de services en biologie médicale, en histopathologie et en solutions de séquençage pour les diagnostics biologiques. Ces diagnostics sont obtenus à partir d’un échantillon de sang, d’urine ou de tissu prélevé sur des patients. Le cœur de métier de Roche Diagnostics est de proposer une organisation efficiente pour le traitement des échantillons qui génère de la valeur ajoutée aux laboratoires.

HELLOMOOV’ ACCOMPAGNE ROCHE DIAGNOSTICS FRANCE DANS L’AUTOMATISATION DES PROCESS DES LABORATOIRES BIOLOGIQUES

hellomoov’ est un fournisseur de systèmes de transitiques et concepteur de postes de travail ergonomiques. En collaboration avec Roche Diagnostics France, spécialiste du diagnostic biologique, hellomoov’ a mis en place une automatisation des flux des laboratoires de biologie médicale depuis la réception des échantillons, jusqu’à l’analyse et la restitution des résultats. Il en résulte un gain en productivité très important et un meilleur confort de travail.

56 | Industrie | Septembre 202255 INFOS à courroies transportent des plots unitaires sur lesquels les tubes sont déposés. Avant d’être acheminés vers les analyseurs, les tubes passent dans différents modules dits « pré analytiques » pour les rendre exploitables par les analyseurs (à savoir : débouchage, centrifugation, contrôle de la conformité du prélèvement, etc.). En sortie d’analyseur, les échantillons sont récupérés et envoyés dans un module post analytique qui va réaliser le rebouchage, l’archivage à + 4 °C et la suppression au terme d’un temps de stockage défini par le laboratoire (entre 5 et 7 jours en général).

La nouveauté qui réside dans la coopération entre Roche Diagnostics France et hellomoov’ consiste à automatiser les flux en amont de la chaîne de traitement des échantillons Roche entre le centre de réception des échantillons jusqu’à la chaîne Roche située dans la zone technique du laboratoire.

Une solution adaptée aux laboratoires biologiques

Les échantillons sont de deux types : soit, ils arrivent non centrifugés au laboratoire, et dans ce cas, le tube est transporté jusqu’à la plateforme Roche de manière automatique. Il y sera centrifugé et analysé. Soit les échantillons sont déjà centrifugés et, dans ce cas, seul un déplacement dans une boîte qui les maintient en position verticale est possible. Tous les tubes disposent d’une étiquette avec un code barre qui indique les différentes analyses à hellomoov’réaliser.gère

donc l’automatisation en amont des équipements de diagnostic. Ce système possède plusieurs caractéristiques uniques : premièrement, c’est le système de contrôle de la solution Roche qui commande les convoyeurs. Ils sont reliés par une liaison série et hellomoov’ a conçu un driver qui permet soit d’arrêter le convoyage lorsqu’il y a déjà suffisamment d’échantillons dans le module de prise en charge des échantillons ou de le remettre lorsque des échantillons sont en route vers celui-ci. Cette communication bidirectionnelle permet de réguler les flux. Deuxièmement ce système prend en compte le fait qu’il y ait non seulement des tubes, mais aussi des boîtes : un tri est réalisé et chacun des éléments arrive dans la zone technique appropriée dans un flux complètement lissé. Troisièmement, hellomoov’ a adapté sa solution pour être conforme avec les besoins des laboratoires biologiques. Les échantillons doivent être convoyés de manière douce et l’introduction dans le module de prise en charge des échantillons doit se faire sans choc. Les matériaux ont été adaptés pour avoir des surfaces amortissant les chocs. Les spécifications techniques relatives à l’utilisation par les laboratoires biologiques ont été définies dans la norme ISO 15 489 2012 et ce système de convoyage s’y conforme.

La demande comprenait trois contraintes principales : faire transiter en même temps des tubes et des boites, acheminer les tubes et les boites vers le bon secteur technique en fonction du code couleur reconnu par caméra, et, enfin, la solution devait être pilotée par les automatismes Roche.

Le gain est aussi pour les opérateurs, comme l’explique Hervé PARIS : « Les opérateurs gèrent plusieurs tâches dans le processus. Ils saisissent des informations sur leur PC, manipulent des tubes et boîtes (pose et dépose) toute la journée. Chaque poste de travail installé a été dessiné, conçu et personnalisé dans nos bureaux d’études, sur la base de notre large gamme de profilés aluminium et d’accessoires, pour optimiser le confort et l’ergonomie. L’objectif est d’éliminer les risques liés aux troubles musculo-squelettique (TMS) et de réduire les déplacements et le piétinement des personnels ». Benjamin Arthaud conclut : « Le choix pour hellomoov’ a été fait très rapidement, car nous avons senti tout de suite une grande écoute et un grand intérêt pour l’application. De plus, nous avions avec hellomoov’ une société avec une structure suffisamment solide pour nous accompagner dans notre ambition. En effet, avec cette application, nous allions la transitique à l’analyse médicale grâce à l’expérience de Roche Diagnostics. La solution hellomoov’ a été intégrée dans l’offre globale Roche pour les laboratoires biologiques privés, mais elle peut être déployée dans des hôpitaux. Dans ce dernier cas, le recueil des échantillons est réalisé à différents endroits du site et les tubes sont transférés jusqu’aux analyseurs de manière automatisée. C’est en France que l’on trouve les premières réalisations de ce type et elles sont amenées être mises en place dans d’autres pays. www.hellomoov.com»

Une première solution d’automatisation de la gestion des flux a été déployée chez Médilys, un laboratoire client de Roche Diagnostics. Médilys a inauguré en 2020 une plateforme de 2000 m2 à Lons-le-Saunier qui regroupe les activités techniques de 17 centres de prélèvement répartis dans le Jura. Là, 2000 dossiers sont traités par jours, avec des pointes à 2400. Auparavant, Médilys disposait de deux laboratoires pour ses analyses, mais manquait de place, notamment pour le stockage des réactifs. C’est la raison qui les a poussés à déménager et à réunir l’activité sur une même plateforme. Médilys a profité de cette occasion pour réorganiser complètement ses process et a fait appel à son partenaire historique, Roche Diagnostics pour l’accompagner. Après une réunion tripartite entre Roche, Médilys et hellomoov », une solution unique sur le marché a été proposée en seulement 7 jours. Le Docteur Béatrice Veyrat, PDG de Médilys, déclare « le système de convoyeurs associé aux automates économise 2 à 3 heures quotidiennement sur le rendu des résultats ». Il s’agit donc d’un gain de productivité d’environ 45 %. « Mais surtout le rythme des analyses est lissé. Le temps d’exécution est beaucoup plus stable et prévisible. La fiabilité des mesures est aussi améliorée, car pour certaines analyses il est important de réduire le délai », explique Benjamin Arthaud, Product Manager Workflow Solutions chez Roche Diagnostics.

56 | Industrie | Septembre 2022 56 INFOS

Des résultats probants et immédiats

56 | Industrie | Septembre 202257 INFOS CHIMIE-BIOPHARMACIE

L ’extraction de ces composés repose sur des savoir-faire identiques à ceux de l’extraction végétale pour lesquels le groupe bénéficie désormais d’une grande expertise.

DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS PROPOSE DES INSTALLATIONS CLÉS EN MAIN POUR L’EXTRACTION DE CBD ET THC

Forte de ses réalisations dans l’extraction végétale, l’équipe d’ingénierie PGS (Pharma & Green solutions) compte aussi bien sur des solutions standards sur le marché que sur des solutions propres au vegetalwww.dedietrich.com/fr/solutions-et-produits/chimie-du-groupe.

De Dietrich Process Systems développe des solutions clés en main pour installer ces procédés, à la demande, en s’appuyant sur des simulations et des tests réalisés en interne.

Dans le domaine de la chimie des végétaux, le cannabidiol (CBD) et le THC issus du cannabis et du chanvre sont les molécules les plus valorisées actuellement.

Le plus souvent initiée par une extraction par solvant, qu’il s’agisse de CO2 supercritique ou de solvant organique, c’est la multiplicité des étapes suivantes qui oriente vers une qualité ou une utilisation spécifiques : extraction préférentielle du CBD, du THC, usage pharmaceutique ou en compléments alimentaires.

Le Gouvernement britannique s’étant engagé à atteindre des émissions nettes nulles d’ici à 2050, et avec son défi « Emballage Plastique Intelligent Réutilisable » visant à réduire considérablement les déchets plastiques d’ici à 2025, il y a une pression intense sur les fabricants d’emballages pour qu’ils innovent et développent de nouveaux matériaux et de nouvelles méthodes de fabrication qui réduisent leur impact sur l’environnement. En fait, beaucoup a déjà été fait pour rendre les emballages et l’industrie de l’emballage plus durables avec de nombreux produits et innovations de fabrication qui constituent de grands pas en avant vers un avenir plus vert. En tant qu’acteur économique important ayant un impact considérable sur la durabilité, l’industrie de l’emballage s’efforce constamment d’optimiser la manière dont les produits sont emballés, en s’approvisionnant en matériaux plus respectueux de l’environnement, en recyclant davantage et en réduisant les emballages au minimum. Beaucoup de choses sont déjà en cours pour rendre les emballages plus durables. L’un des moyens de rendre l’industrie plus pérenne

Alors que le gouvernement s’engage dans des objectifs de réduction des déchets plastiques et d’émissions nettes de carbone, Marcus Schneck, PDG de norelem, examine comment, en augmentant la productivité et l’efficacité des composants standard, nous pouvons contribuer à une industrie de l’emballage plus durable.

L’augmentation de la consommation et le nombre sans cesse croissant de produits impliquent une quantité tout aussi croissante de matériaux d’emballage. Sur une planète dont l’écosystème en constante évolution semble épuiser ses ressources, le rythme auquel les matériaux d’emballage deviennent des déchets ne peut être maintenu. Cependant, les machines et les équipements de fabrication utilisés pour produire les emballages sont tout aussi importants que les matériaux qui les composent, ainsi que l’efficacité avec laquelle ils fonctionnent et utilisent les sources d’énergie qu’ils requièrent.

56 | Industrie | Septembre 2022 58 INFOS FOURNITURE INDUSTRIELLE

L ’emballage est omniprésent dans notre vie moderne. Presque tout est livré dans une sorte d’enveloppe protectrice, des petits articles de toilette aux gros colis.

PLUS DURABLE

COMMENT LES COMPOSANTS STANDARD DE NORELEM AIDENT À FAÇONNER UNE INDUSTRIE DE L’EMBALLAGE ?

56 | Industrie | Septembre 202259 INFOS écologiquement est d’accroître l’efficacité et la productivité des machines et des processus de production afin de réduire les déchets, d’accélérer le conditionnement et, surtout, de s’assurer que les machines sont aussi respectueuses de l’environnement que possible. Alors, quel est le lien entre les composants standard et l’augmentation de la durabilité dans l’industrie de l’emballage ? Efficacité et productivité grâce aux composants standard Afin de créer une industrie de l’emballage plus durable, norelem se concentre sur trois domaines principaux d’amélioration par l’utilisation de composants standard. Ils concernent tous l’augmentation de la durée de vie des composants – leur résistance à l’usure et leur durabilité, leur facilité d’entretien et le coût de leur nettoyage. Ces paramètres les rendent en fin de compte plus pérennes, car les produits qui ont une longue durée de vie ne nécessitent pas d’énergie supplémentaire pour la fabrication de pièces de rechange. De même, des composants standard plus durables nécessitent moins d’entretien et permettent d’obtenir des machines plus robustes et des processus plus Cependant,fluides.

Ces matériaux garantissent non seulement une longue durée de vie du produit, mais aussi que lorsque le produit ne peut plus être utilisé, il peut être recyclé au lieu d’être jeté.

Ceci assure que l’énergie consommée pour ces composants ne sera pas gaspillée ou qu’une surconsommation ne sera pas requise pour des retours ou une maintenance exagérée. En proposant des matériaux de haute qualité, avec de faibles coûts d’entretien et de nettoyage, les temps d’immobilisation des machines peuvent être réduits. Un secteur de la fabrication d’emballages toujours plus efficace et productif est essentiel pour rendre l’industrie plus durable. www.norelem.fr

Enfin, l’augmentation de la pérennité grâce à des matériaux de haute qualité est particulièrement vraie pour la gamme Hygienic DESIGN. L’acier inoxydable de haute qualité implique qu’ils peuvent être utilisés dans des zones difficiles plus longtemps que les produits ne répondant pas à cette norme de qualité, ce qui signifie qu’il n’est pas nécessaire de gaspiller de l’énergie dans la fabrication et l’installation de pièces de rechange. Ce gain de productivité et d’efficacité ne concerne pas uniquement la clientèle directe de norelem, qui a œuvré pour la fourniture et la mise en œuvre de services qui aideront les ingénieurs à sélectionner les bons composants.

Le rôle des matériaux dans l’accroissement de la durabilité norelem recommande l’utilisation d’acier inoxydable avec des éléments d’alliage de haute qualité et de plastiques hauts de gamme avec des résistances chimiques élevées.

La gamme Hygienic DESIGN, qui se caractérise par des surfaces rayonnées et des variations de diamètre progressives, en est un exemple. Ces composants sont dépourvus de stries, de bavures ou de logements de vis irréguliers, et présentent des rayons intérieurs très petits et un état de surface moyen inférieur à 0,8 micromètre, ce qui facilite le nettoyage. Pour faciliter les nettoyages fréquents, le produit est résistant à de nombreux produits détergents. De plus, norelem s’assure que les pratiques requises sont respectées dans la fabrication, la conception et l’ingénierie de ses composants standard susceptibles d’être utilisés dans le cadre d’un projet dans le secteur de l’hygiène. Plus précisément, les directives EU10/2011 et FDA CFR21, qui concernent la fabrication et la commercialisation des matériaux en plastique qui entreront ou pourraient entrer en contact avec les aliments. Logistique et durabilité vont de pair La logistique est l’un des domaines clés de l’amélioration de la durabilité. Lorsque les produits sont livrés aux clients, les résilles de protection en plastique, les couches de filet protectrices et les séparateurs en plastique protègent les produits des dommages indésirables. Cela signifie qu’il n’est pas nécessaire de gaspiller de l’énergie pour remplacer les pièces endommagées. En ce qui concerne la productivité, les unités de transfert à glissières à billes facilitent la manipulation des marchandises et aident les employés lorsqu’ils emballent des produits lourds et volumineux – la productivité accrue apportée par le produit fourni signifie que les temps d’arrêt sont moins fréquents et qu’il y a moins de gaspillage d’énergie lorsque les unités de transfert sont utilisées.

avant d’approfondir le « comment », il convient de préciser quels sont les composants fournis par norelem qui sont conçus pour augmenter l’efficacité et la productivité dans la fabrication d’emballages. norelem propose des composants standard qui peuvent être utilisés dans deux domaines différents de l’emballage. Les premiers sont les composants qui entrent dans la fabrication générale d’emballages, tels que les unités de glissières à billes, les résilles de protection en plastique, les filets de protection et les séparateurs en plastique pour les conteneurs normés euro. Le deuxième domaine de composants standard participe à la fabrication d’emballages dans les domaines de l’hygiène, il s’agit de pièces de production et d’éléments de machine qui répondent à des exigences d’hygiène strictes et qui font partie de la gamme norelem Hygienic DESIGN. Ces gammes sont dessinées avec des rayons, des raccords, des chanfreins et des surfaces qui sont conçues pour limiter la rétention de liquides et qui peuvent être facilement nettoyées ou qui ne nécessitent pas de nettoyage.

la nuance KCK20B pour une meilleure productivité dans les opérations d’ébauche et de semifinition et la KCKP10 pour des opérations de finition. Cette

56 | Industrie | Septembre 2022 60 INFOS METAL WORKING

K ennametal a introduit les nouvelles nuances de fraisage KCK20B et KCKP10 pour une meilleure résistance à l’usure et une durée de vie supérieure jusqu’à 30 % dans ces types de fontes. Ces deux nuances assurent une meilleure productivité, des performances constantes et une répétabilité dans les opérations d’ébauche, de semi-finition et de finition. « Les nouvelles nuances sont dotées de la technologie High-Power Impulse Magnetron Sputtering (High-PIMS) permettant ainsi d’obtenir une surface de plaquette plus lisse et une adhérence optimale du revêtement pour réduire l’usure en dépouille. Ceci est l’une des principales causes de défaillance des plaquettes », explique Gil Getz, Responsable Produit Kennametal. Il fait observer que la nouvelle technologie de revêtement augmente également la résistance de l’arête de coupe. « Le résultat, c’est un fraisage haute performance dans une large gamme d’alliages de fonte, notamment la fonte grise, la fonte ductile et la fonte à graphite compacte ».

KCK20B™ ET KCKP10™ DE KENNAMETAL

Disponibles pour de nombreuses gammes de fraises à plaquettes, les nouvelles nuances sont dotées d’une couche supérieure dorée pour une identification rapide et facile de l’usure, garantissant ainsi une durée de vie maximale de chaque arête de coupe.

Les nouvelles nuances offrent une résistance à l’usure et une durée de vie supérieures, augmentant ainsi la productivité dans les fontes grises, les fontes ductiles et les fontes à graphite compactes.

USINER PLUS LONGTEMPS AVEC LES NOUVELLES NUANCES DE FRAISAGE À PLAQUETTES

Les nuances KCK20B et KCKP10 peuvent être utilisées dans les applications à sec ou sous arrosage. Il s’agit notamment de l’usinage de moyeux de rotor utilisés dans les éoliennes, de carter de pompe, de fusée de direction, de carter de transmission pour les équipements lourds, ainsi que des composants automobiles comme les vilebrequins et les Nousculasses.avons

Comparaison de l’usure en dépouille : KCK20B à gauche, autre nuance à droite. L’usure en dépouille limite la durée de vie des outils lors de l’usinage de la fonte grise et de la fonte à graphite compacte. Les nuances KCK20B et KCKP10 offrent une durée de vie supérieure, ce qui augmente nettement la productivité.

56 | Industrie | Septembre 202261 INFOS dernière fonctionne également parfaitement pour le profilage et le fraisage par copiage de la fonte et des aciers jusqu’à 45 HRC. « Pour les clients où le coût d’outillage et les temps d’arrêt liés aux changements d’outils sont particulièrement importants, les nuances KCK20B et KCKP10 promettent une augmentation considérable de la durée de vie des outils », explique Gil Getz. « Et pour ceux qui souhaitent augmenter le débit, les nouvelles nuances donnent les mêmes résultats. Dans tous les cas, les ateliers d’usinage de la fonte ont tout à y gagner ». Cliquez ici pour plus d’informations : KCK20B™ & KCKP10™

L’Evapo-Rust a été primé pour son efficacité aux États-Unis. Il bénéficie d’une réputation éprouvée par les utilisateurs finaux et largement relayée sur les réseaux dédiés au traitement des pièces, notamment sur Amazon.

Evapo-Rust de CRC Industries est dérouillant à base d’eau, biodégradable et non toxique pour l’utilisateur et pour l’environnement. Sa formule primée pour son efficacité, élimine la rouille sans avoir à frotter ni à poncer la pièce à traiter. Economique, les bains sont réutilisables plusieurs fois. L’Evapo-Rust offre une restauration rapide et efficace des pièces et des outils métalliques dans tous les domaines : automobile, industrie, construction, marine, travail des métaux, etc.

La formule de l’Evapo-Rust est puissante, elle traite les couches les plus consistantes de rouille jusqu’au métal nu, sans laisser de couche résiduelle et sans nécessiter ni sablage ni ponçage. Le traitement est rapide, une couche de rouille légère s’élimine en 5 à 30 minutes seulement, une couche moyenne en 6 heures, et une couche épaisse en 12 à 24 heures. Les performances sont pleinement réalisées dans un bain d’une température d’environ 50 °C.

56 | Industrie | Septembre 2022 62 INFOS MAINTENANCE

Plusieurs cycles de réutilisation Economique, un même bain d’Evapo-Rust se réutilise plusieurs fois selon l’intensité de la couche de rouille des pièces traitées. 5 litres peuvent éliminer 0,3 Kg de rouille C RC industries propose un dérouillant professionnel, l’Evapo-Rust, dont la formule à base d’eau est efficace et simple d’utilisation. Il suffit de plonger la pièce dans un bain de la solution prête à l’emploi pour que la rouille se détache de la surface et reste en suspension dans le liquide. L’ingrédient actif de la formule se lie exclusivement au fer, et n’élimine que la rouille sur l’acier, le fer, la fonte et le chrome. Il préserve ainsi le métal non oxydé et est sans danger sur les autres métaux. Par rapport aux décapants classiques à base d’acide ou basiques, l’Evapo-Rust est non toxique, non caustique et non corrosif, il n’affecte pas non plus le plastique, le PVC, le Viton et les peintures non oxydées des pièces traitées.

L’EVAPO-RUST DE CRC INDUSTRIES ÉLIMINE FACILEMENT LA ROUILLE SANS NUIRE À L’ENVIRONNEMENT

Un usage sans danger aussi bien pour l’utilisateur que pour l’environnement La formule à base d’eau de l’Evapo-Rust, rapidement biodégradable selon la norme 301B de l’OCDE, n’émet aucune mauvaise odeur, ni composé organiques volatils (COV) qui pourraient nuire à l’environnement. Elle est parfaitement soluble dans l’eau et s’élimine facilement après son utilisation. Son ph neutre n’irrite pas la peau et ne présente aucun danger pour les yeux de l’utilisateur. En outre, elle est ininflammable, ce qui simplifie ses conditions d’utilisation et de stockage.

Une fois la pièce dérouillée, elle nécessite juste d’être rincée. Il est recommandé de la protéger avec un traitement ou une peinture anticorrosion. CRC industries propose un large choix en fonction des applications.

56 | Industrie | Septembre 202263 INFOS sèche pure. De plus, un nettoyage préalable n’est nécessaire que sur les pièces très encrassées et grasses.

L’Evapo-Rust est proposé en bidons de 1 l, 5 l et 20 l, avec un étiquetage traduit en 24 langues. Il est conforme à la réglementation http://www.crcind.com/crc/REACH.

Solution proposée par le duo ENGIE Solutions – BEKO TECHNOLOGIES ENGIE Solutions, représentée par Grégory Assaloni, Ingénieur Chargé d’Affaires, a été consultée pour le CVC relatif à la construction du nouveau bâtiment, puis pour la nouvelle installation d’air comprimé. Afin de proposer une solution globale hautement efficace à Endress+Hauser, il E ndress+Hauser est un spécialiste mondialement reconnu de l’instrumentation de mesure et des solutions pour l’ingénierie de process industriels. Ses produits sont réputés pour leur qualité et leur haute technicité, ainsi que pour leur capacité d’optimisation des process en termes d’efficacité économique, de sécurité et d’impact sur l’environnement. Le site de Cernay a la particularité de fabriquer et d’assembler des débitmètres électromagnétiques utilisés pour la surveillance des liquides, le remplissage, le dosage et la mesure précise, ainsi que des débitmètres vortex pour la mesure de débit volumique des liquides, des gaz et de la vapeur. Erwin Lenhardt, expert senior Bâtiments et en charge de ce projet, précise : « Nos clients viennent de secteurs industriels très variés : la chimie, l’agroalimentaire, les sciences de la vie, l’électricité et l’énergie, les matières premières et la métallurgie, le pétrole et le gaz, ou encore les eaux et eaux usées, etc. » Il ajoute : « Notre objectif est de les aider à optimiser leurs procédés et ainsi à améliorer l’efficacité économique, la sécurité et l’impact environnemental. » Utilisation de l’air comprimé Sur le site d’Endress+Hauser à Cernay, l’air comprimé est utilisé en majorité sur les process de fabrication tels que les métallisations, autoclaves, lignes d’assemblage et tout autre élément nécessitant un pilotage. Comme il entre directement en contact avec le produit, un air comprimé de classe [1:3:2] selon la norme ISO 8573-1 était exigé par le client, avec un débit minimum secouru et une imposition maximum en ratio Wh/m3 de l’intégralité de l’installation.

ENGIE SOLUTIONS ET SON PARTENAIRE BEKO TECHNOLOGIES MODERNISENT L’INSTALLATION

À l’origine, la production d’air comprimé d’Endress+Hauser comprenait 3 locaux différents avec 4 productions distinctes. Erwin Lenhardt explique que les équipements d’air comprimé avaient atteint un certain âge, ce qui rendait les coûts d’entretien onéreux. C’est dans ce contexte que le projet d’agrandissement du site a vu le jour, l’occasion idéale de remplacer l’installation existante par une nouvelle plus Erwinperformante.Lenhardt donne plus de précisions : « Nous avons profité du projet d’agrandissement du site pour moderniser et optimiser notre installation d’air comprimé. Par ailleurs, il nous manquait un moyen de contrôle et de suivi de performance de notre consommation énergétique, ce que nous souhaitions également prendre en compte dans le cahier des charges de la nouvelle installation. »

56 | Industrie | Septembre 2022 64 INFOS AIR COMPRIMÉ

considérablement

Agrandissement du site et modernisation de l’installation d’air comprimé Créée en 1991, l’usine de Cernay n’a jamais cessé de s’agrandir afin de répondre à la demande croissante de débitmètres haut de gamme. Elle emploie aujourd’hui plus de 360 personnes.

D’AIR COMPRIMÉ

D’UNE USINE ENDRESS+HAUSER À l’occasion de l’agrandissement de son usine de Cernay (Haut-Rhin), Endress+Hauser, un des leaders mondiaux de l’instrumentation de mesure et des solutions pour l’ingénierie de process industriels, a choisi de moderniser son installation d’air comprimé. Celle-ci devenant vieillissante et ne correspondant plus aux besoins du site, elle a été entièrement renouvelée dans une salle spécialement construite à cet effet. ENGIE Solutions et son partenaire BEKO TECHNOLOGIES ont proposé une solution globale pour la production ainsi que le traitement efficace et économique de l’air comprimé et des condensats. Cette solution réduit les coûts énergétiques et d’exploitation.

Le client savait parfaitement ce qu’il voulait Ayant une excellente maîtrise de son installation d’air comprimé, le client a défini un cahier des charges qui prévoyait : le rassemblement de tous les équipements d’air comprimé dans un espace centralisé, le remplacement de l’ancienne installation par une nouvelle, dimensionnée afin de répondre totalement aux exigences en matière de qualité et de traitement d’air comprimé, et ce pour obtenir un air comprimé de classe [1:3:2] selon ISO 8573-1 tout en réduisant les coûts d’exploitation, la mise en place d’une solution pérenne respectant les normes imposées au site pour traiter les condensats provenant du réseau d’air comprimé, l’installation d’un système permettant d’interfacer avec sa supervision de type GTC, afin de visualiser et de contrôler la qualité de l’air comprimé ainsi que ses paramètres en temps réel (consommation, débit, pression, teneur résiduelle en huile, hygrométrie, etc.).

56 | Industrie | Septembre 202265

Pour la partie instrumentation, également proposée par BEKO TECHNOLOGIES : deux sondes hygrométriques METPOINT DPM, une sonde de débit METPOINT FLM, quatre transmetteurs de pression METPOINT PRM, un analyseur en continu de la teneur en huile résiduelle MEPOINT OCV compact, un terminal enregistreur de paramètres/données air comprimé METPOINT BDL 12.

56 | Industrie | Septembre 2022 66 INFOS

Rémi Bru, responsable commercial secteur Est chez BEKO TECHNOLOGIES, ajoute : « Endress+Hauser a fait un choix de confiance. La société a été convaincue par la qualité du conseil et de la prestation globale réalisée par ENGIE Solutions avec le soutien de ses partenaires. La satisfaction du travail réalisé sur l’intégralité du nouveau bâtiment, notamment la gestion du réseau d’eau glacée ainsi que la GTB/GTC du client, et la capacité d’ENGIE Solutions à gérer un tel projet d’envergure de A à Z ont été déterminantes. ». Un client satisfait La réception de la nouvelle centrale a pris un peu de retard du fait de la pandémie de COVID-19. Cependant, tous les prestataires impliqués dans la réalisation de ce projet se sont engagés au maximum et la mise en service a été réalisée en mai L’installation2020.

fonctionne parfaitement et fournit un air comprimé de classe [1:2:1] selon la norme ISO 85731, dépassant ainsi les exigences initiales du client, qui souhaitait un air de classe [1:3:2]. Les deux sécheurs par adsorption EVERDRY modèle FRA-V Plus, ils fonctionnent selon des demi-cycles oscillant entre 75 et 96 heures et un PRSP de l’ordre de -61 °C, pour un ratio moyen de 3,5 Wh/m3

Après avoir étudié l’installation existante et pour répondre efficacement aux exigences formulées par le client, la paire ENGIE Solutions – BEKO TECHNOLOGIES a préconisé et proposé une centrale de production et de traitement d’air comprimé comportant : Pour la partie production d’air comprimé : trois compresseurs OPTIMA de 132 kW de chez MATTEI avec récupération des calories pour le chauffage des ECS et le chauffage du local via le gainage. Et, pour la partie traitement d’air comprimé, une solution sur mesure BEKO TECHNOLOGIES comportant : un ensemble de pré-refroidissement PCU 3 400 composé d’un échangeur de type air/eau combiné à un séparateur cyclonique avec un purgeur de condensats BEKOMAT, un ensemble de filtration CLEARPOINT (amont et aval) comportant un filtre dévésiculeur, un filtre déshuileur, 2 filtres à charbon actif et 2 filtres antipoussières oil free (OF) ainsi que deux sécheurs par adsorption à chauffe externe « zéro purge » EVERDRY modèle FRA-V Plus ; des purgeurs de condensats BEKOMAT.

Endress+Hauser est très satisfait de la qualité de l’air comprimé fournie par la nouvelle installation, qui répond parfaitement aux exigences du CCTP. Les résultats vont même bien au-delà. Il est également satisfait par la qualité du conseil et de l’accompagnement de Guillaume Bourbonnois, du SAV de BEKO TECHNOLOGIES, lors des diverses formations et opérations de maintenance préventive, notamment sur l’unité de traitement des https://www.beko-technologies.com/fr-fr/condensats.

Pour le traitement fiable des condensats provenant du réseau d’air comprimé du client : une unité BEKOSPLIT pour traiter les condensats issus de l’air comprimé et ainsi garantir un taux de rejet inférieur à 5 mg/l.

Une technologie de pointe qui fait la différence Erwin Lenhardt, Expert Senior Bâtiments chez Endress+Hauser, déclare : « Avec l’appui de BEKO TECHNOLOGIES, ENGIE Solutions a su me convaincre en me proposant une solution globale répondant parfaitement à notre cahier des charges et en intégrant l’exploitation de l’énergie récupérée sur la chaufferie. La solution globale a été déterminante pour le choix du prestataire : la décision de passer d’un système de traitement d’air comprimé comportant des sécheurs frigorifiques avec un PRSP de +4 °C à un système avec séchage par adsorption avec un PRSP de -40 °C et plus, nous semblait la solution idéale. »

L’arrêt des 3 anciens locaux air comprimé et leur remplacement par un seul espace centralisé a, par ailleurs, permis de réduire considérablement les coûts d’exploitation.

Afin de parfaire la centrale, un système de supervision a également été installé et relié à une interface ModBus pour le transfert des valeurs mesurées vers la GTB/GTC. Tous les instruments de mesure sont centralisés sur le terminal enregistreur de données METPOINT BDL. Les sécheurs ainsi que l’unité de traitement des condensats BEKOSPLIT sont reliés directement à la GTB/GTC du client, ce qui lui permet de contrôler tous les paramètres de sa centrale, notamment : le débit d’eau glacée mesuré par un débitmètre PROMAG 10 L 40 avec deux sondes TST487 de chez Endress+Hauser, la température d’entrée de l’air, la température de l’eau avant ou en sortie d’échangeur, les temps de demi-cycles des sécheurs, les PRSP des sécheurs, la teneur résiduelle en hydrocarbures, le débit et la pression de l’air comprimé, la valeur delta P sur les filtres, etc. Le client peut donc absolument tout visualiser sur son smartphone ou sur son ordinateur et engager, le cas échéant, des actions correctives en cas de dysfonctionnement. L’objectif d’Endress+Hauser est ainsi d’obtenir une certification ISO 50001.

s’est appuyé sur les compétences de son partenaire BEKO TECHNOLOGIES, représenté par Rémi Bru, Responsable Commercial secteur Est, pour la partie traitement de l’air comprimé. Rémi Bru explique : « À l’origine, Grégory Assaloni de chez ENGIE Solutions avait été missionné pour réaliser le nouveau bâtiment, comportant notamment le local qui devait accueillir la nouvelle centrale de production d’air comprimé. Il m’a contacté et m’a convié sur le chantier pour me présenter le projet et me faire part du besoin du client quant à la qualité d’air comprimé et au débit attendu. »

IMPRIMEZ DES ÉTIQUETTES PRÉDÉCOUPÉES DEPUIS VOTRE TÉLÉPHONE

56 | Industrie | Septembre 202267 INFOS TRAÇABILITÉ

La nouvelle étiqueteuse M211 de Brady Corporation est un appareil léger, robuste et portable qui imprime à la fois des étiquettes prédécoupées et continues pour identifier les câbles et les composants. Vous pouvez même concevoir, prévisualiser et imprimer des étiquettes complexes depuis votre téléphone.

Étiquetez depuis votre téléphone La nouvelle étiqueteuse M211 peut être facilement fixée à une ceinture. Elle se connecte parfaitement aux smartphones via Bluetooth et doit être utilisée avec l’application Étiquettes express de Brady. L’application vous permet de concevoir, de prévisualiser et d’imprimer rapidement des étiquettes, ainsi que d’intégrer des données de fichiers. Aucune autre étiqueteuse basée sur téléphone n’égale les fonctionnalités de conception d’étiquettes de l’étiqueteuse M211. De plus, des modèles d’étiquettes peuvent être enregistrés et partagés avec vos collègues, sur le terrain ou au bureau. Étiquettes de qualité testées Tout à fait unique pour une étiqueteuse portable d’entrée de gamme est sa capacité à imprimer à la fois des étiquettes continues et prédécoupées. Brady offre aux utilisateurs de l’étiqueteuse M211 la possibilité de choisir parmi plus de 90 cartouches d’étiquettes, notamment des étiquettes générales et dédiées, conçues pour garantir une fiabilité maximale dans des applications spécifiques. Brady propose des fiches techniques contenant les résultats de test des étiquettes qui évaluent l’adhérence aux différents types de surfaces planes et courbes, ainsi que la résistance à l’humidité, l’abrasion, la chaleur, le froid, les intempéries et d’autres effets. Résistante et facile à utiliser La nouvelle étiqueteuse M211 imprime jusqu’à 300 étiquettes en une seule charge de batterie. Toutefois, le système est extrêmement portable grâce à son poids de seulement 0,5 kg et sa conception compacte. L’étiqueteuse M211 est également un appareil robuste. Les tests indiquent que la petite étiqueteuse résiste à des chutes de 1,8 m, des écrasements de 110 kg et aux chocs de qualité militaire. Outre son adaptation à tous les lieux de travail, l’étiqueteuse M211 présente des cartouches d’étiquettes prêtes à l’emploi, conçues pour être rapidement remplacées sur https://www.brady.fr/site.

56 | Industrie | Septembre 2022 68 INFOS SÉCURITÉ

Les implications et les répercussions pour les patients sont potentiellement immenses.

Le transport correct de matière biologique est un aspect majeur de la biolégislation moderne, où les exigences en matière d’exportation, d’emballage et d’expédition de matière biologique sont multiples et le nombre d’erreurs potentielles est pratiquement sans limites.

Pour évaluer correctement la situation, il convient d’abord de considérer ce qui constitue une matière biologique. En bref, ces matières comprennent des échantillons de fluide corporel ou de tissu corporel humain ou animal. Tous les échantillons de ce type peuvent être expédiés « tels quels » ou congelés avant d’être transportés de l’hôpital, des cliniques et des pharmacies vers un laboratoire pour une analyse plus approfondie.

Les coûts d’un emballage médiocre ou incorrect Il peut y avoir des conséquences dramatiques pour les échantillons biologiques qui subissent une expédition incorrecte ou inappropriée, principalement en termes de coût humain et de danger potentiel. En ce qui concerne le coût humain, imaginez si un échantillon irremplaçable est perdu, ou si un mauvais transport fausse le processus d’analyse et a un impact sur le diagnostic ultérieur et/ou la médication ? Ou que se passe-t-il si la perte d’un échantillon entraîne un retard dans le diagnostic et/ou la médication ?

COMMENT ASSURER LE TRANSPORT SÉCURISÉ DE MATIÈRE BIOLOGIQUE

D ans cette optique, quelles solutions d’emballage existent pour protéger les échantillons et les manipulateurs tout au long de la chaîne d’approvisionnement, et existe-t-il des produits disponibles qui surveillent et contrôlent la température pour garantir l’intégrité des échantillons ? Cet article expose les considérations cruciales en matière d’emballage lorsque l’on cherche à optimiser la traçabilité et la sécurité du transport des échantillons biologiques et à assurer la sécurité de tous.

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles la sécurité et la traçabilité des matières biologiques en transit sont si critiques, notamment la sécurité de toute personne impliquée dans la manipulation des échantillons, qu’il s’agisse des patients, des techniciens de laboratoire ou des coursiers.

La réglementation ferroviaire concernant le transport international ferroviaire des marchandises dangereuses (RID) s’applique aux pays d’Europe, du Moyen-Orient et d’Afrique du Nord, tandis que l’Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route (ADR) s’applique à 46 pays. De même, le transport maritime de marchandises dangereuses en colis doit respecter les dispositions pertinentes du code maritime international des marchandises dangereuses (IMDG).

Cependant, il n’est pas simple de se conformer à la réglementation et de garantir l’intégrité des échantillons.

Transposafe, par exemple, propose des solutions pour toutes les couches d’emballage qui garantissent le transport sûr et correct des matières biologiques. Il s’agit notamment des sacs scellés étanches Sealbag®, spécialement conçus pour un stockage sans fuite, et de TransMed, une solution d’emballage à usage unique pour les boîtes aux lettres.

Structure d’emballage P 650 (ADR - route) et PI 650 (IATA - air) sont les instructions d’emballage pour les matériaux de catégorie B UN3373 (UN3373 fournit une définition des matériaux biologiques et de leur manipulation requise). Pour l’ADR, il suffit que l’emballage extérieur ou secondaire soit rigide, alors que pour l’IATA, il est obligatoire d’avoir un emballage extérieur rigide. Bien que la différence soit faible, elle reste importante pour la structure de l’emballage complet. Dans les deux cas, au moins une des surfaces de l’emballage extérieur doit avoir une taille minimale de 100 mm x 100 mm, ce qui est nécessaire pour afficher le logo UN3373 dans la taille requise. Les deux réglementations exigent également que les récipients primaires fragiles, tels que les tubes à essai ou les bouteilles en verre ou en plastique, restent toujours séparés en les enveloppant individuellement avec un matériau absorbant les chocs et l’humidité avant de les placer dans un emballage secondaire. Tout contact entre les emballages primaires n’est pas autorisé. Dans la plupart des cas, l’utilisation d’une ou plusieurs lingettes ou sachets absorbants est courante, de même que l’utilisation de préformes en mousse en combinaison avec un matériau Uneabsorbant.autrestipulation est que l’emballage secondaire doit être étanche, tandis qu’en ce qui concerne la taille et le contenu de l’emballage, il existe d’autres différences qui doivent être prises en compte. Ici, l’IATA a imposé certaines limites maximales que l’ADR ne reflète pas. Par exemple, selon IATA PI 650, l’emballage primaire des substances biologiques liquides (liquides de catégorie B) ne peut pas dépasser une capacité de 1 litre (l’emballage complet peut contenir jusqu’à 4 litres maximum). Concernant les solides, le poids brut maximum du contenu est de 4 kg. En outre, pour l’IATA, le récipient primaire ou l’emballage secondaire doit pouvoir supporter, sans fuite, une pression interne de 95 kPa. Superposer les avantages Élément essentiel de toute solution impliquant le transport de matériel biologique, l’emballage doit comprendre trois couches de composants. La première couche est le réceptacle étanche principal, qui peut être un tube, un flacon ou un autre récipient généralement en verre ou en plastique rigide. La deuxième couche est un matériau résistant aux chocs et étanche qui encapsule l’emballage primaire, avec une couche absorbante entre les deux dans la plupart des cas. L’emballage extérieur (troisième couche) doit être résistant à la manipulation et aux impacts potentiels qui accompagnent toute forme de transport.

Il existe bien sûr de nombreuses entreprises formées et qualifiées pour transporter du matériel biologique.

56 | Industrie | Septembre 202269 INFOS

Chez Transposafe, l’ambition est d’accompagner les clients au quotidien dans le transport et la traçabilité des échantillons biologiques. Pourquoi ne pas partager cette ambition et aider à soutenir un monde plus sûr.

Par Dennis Van der Slot, chef de produit EMEA, Transposafe https://www.transposafe.nl/fr/medical-guide

L’autre problème est le danger. Après tout, il est nécessaire de considérer tous les échantillons comme potentiellement infectieux, donc un transport incorrect ou médiocre pourrait mettre en danger les coursiers et le grand public. En termes simples, tout contact avec l’échantillon sans la protection appropriée peut infecter un être humain. Les conséquences sont à la fois physiques, en mettant en danger les personnes, et coûteuses en cas de demandes ultérieures d’indemnisation et d’atteinte à la réputation de l’entreprise. Rail, route, air et eau Malheureusement, chaque mode de transport a ses propres règles en matière de transport d’échantillons biologiques, qu’il s’agisse de la route, du rail, de l’air ou de l’eau. Par exemple, l’Association du Transport Aérien International (IATA) publie des réglementations sur les marchandises dangereuses (DGR) qui intègrent des dispositions juridiquement contraignantes de l’OACI (Organisation de l’Aviation Civile Internationale), qui s’appliquent à tous les vols internationaux. Pour les vols nationaux, les autorités de l’aviation civile appliquent la législation nationale, bien que celle-ci soit normalement basée sur les dispositions de l’OACI, mais avec des variations potentielles.

Dans tous les cas, les conditions de transport doivent garantir la rapidité d’expédition, l’intégrité des échantillons (y compris la température), la sécurité, la traçabilité et la confidentialité. Ici, l’emballage est clairement un élément essentiel pour garantir la solution optimale.

C’est là que l’expertise d’un partenaire logistique ayant fait ses preuves dans le conditionnement de matériaux biologiques peut apporter une véritable valeur ajoutée.

Medicooltainer est également disponible, ce qui garantit le transport sûr et frais de chaque envoi. Mais ce n’est que la pointe de l’iceberg, car Transposafe peut fournir tout ce qui est nécessaire pour protéger les matières biologiques contre les fuites, les dommages et la contamination pendant le transport, tout en assurant la sécurité et la traçabilité.

K

ennametal a lancé la nouvelle géométrie GUP-V (Grooving Universal Positive Profiling), pour compléter sa plateforme de rainurage et de tronçonnage Beyond Evolution. Avec l’ajout de la nouvelle plaquette en V, Beyond Evolution couvre désormais plus d’applications et contribue à réduire les coûts d’outillage. Depuis l’introduction de la plate-forme Beyond Evolution, nous avons continué à mettre l’accent sur l’amélioration de sa polyvalence. La nouvelle plaquette de profilage multidirectionnel GUP-V ne fait pas exception à la règle » explique Robert Keilmann, responsable produit chez Kennametal. « Avec les autres géométries de plaquettes, les utilisateurs peuvent désormais rainurer, tronçonner, surfacer-dresser et tourner une grande variété de matériaux avec un seul système d’outillage. En d’autres termes, lorsqu’un client adopte Beyond Evolution pour ses travaux de tournage, il n’a besoin de rien d’autre. C’est aussi polyvalent que cela ». Comme l’ensemble des plaquettes Beyond Evolution, la plaquette de profilage GUP-V repose sur une conception de l’assise Triple V assurant un contact sur le dessus, le dessous et l’arrière de la plaquette, offrant ainsi une rigidité exceptionnelle qui se traduit par d’excellents états de surface et une précision dimensionnelle tout en fournissant un taux d’enlèvement copeaux plus élevé. Cliquez ici pour en savoir plus : Beyond Evolution

56 | Industrie | Septembre 2022 70 INFOS METAL WORKING

COUVRIR DAVANTAGE D’APPLICATIONS AVEC LA NOUVELLE GÉOMÉTRIE GUP-V DE KENNAMETAL

La nouvelle géométrie de profilage Beyond™ Evolution™ renforce les capacités de la plate-forme de rainurage et de tronçonnage. La nouvelle plaquette Beyond Evolution GUP-V couvre désormais les applications de profilage en plus du rainurage, du tronçonnage, du surfaçage-dressage et du tournage.

Toutes les plaquettes Beyond Evolution sont dotés du système exclusif Triple V : serrage arrière (1), inférieur et supérieur (2) de la plaquette pour une stabilité exceptionnelle, notamment lors des opérations de profilage et chariotage multidirectionnels.

56 | Industrie | Septembre 202271 INFOS

Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.